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    一、轉移印刷的特點

 

    轉移印刷是首先在載體上印刷圖文制成轉印材料，再用移印膠頭、熱轉打印機、轉移印刷紙或轉移印刷薄膜等將轉印材料上的圖文移印到承印物上。轉移印刷可在各種不同形態(tài)、已成型的物體或軟性材料等不便于在印刷機上印刷的承印物表面進行印刷。印刷前先將圖像和文字印刻在中間轉印載體上，然后再由這個載體通過特殊的技術手段，如加溫、潤濕、施壓等將它們轉移到承印物上，形成印品。按轉移印刷技術分類又可分為冷轉移印刷、熱轉移印刷和壓力轉移印刷等。

 

    1.冷轉移印刷

 

    可分為干轉移印刷和濕轉移印刷。

 

    干轉移印刷：載體一般采用塑料薄膜，先在薄膜上預涂脫離層，之后在涂層上印刷圖文，再用不干膠作印墨印刷一層背膠。轉移印刷時粘貼在承印物上，載體膜即可揭除。

 

    濕轉移印刷：載體一般采用紙或薄膜，預先涂水溶性的脫離層，印刷圖文后印背膠，背膠屬水溶性。轉印時用水濕潤后貼敷在承印物上，載體即可揭除。

 

    2.熱轉移印刷

 

    主要有升華熱轉移印刷、脫墨熱轉移印刷、植絨熱轉移印刷、熱轉印打印等。

 

    升華熱轉移印刷：用紙作載體，用升華油墨印刷，轉移印刷時加熱圖文即可轉到承印物上。所用油墨由升華染料配制而成，多應用于合成纖維織物的轉移印花。

 

    脫墨熱轉移印刷：用紙或薄膜作載體，用塑膠油墨印刷，因油墨中含有熱熔性連結料，一般不印背膠。轉移印刷時加熱加壓，墨層受熱后連結料熔化與承印物粘結。揭除載體時，圖文墨層即可與載體脫離而轉移到承印物上。

 

    植絨熱轉移印刷：用紙作載體，先在紙上預涂一層熱熔膠，然后在膠面植絨，再在絨面上用熱熔性墨（實為配成溶液的熱熔膠）印刷圖文。

 

    熱轉印打印：簡單地說就是用熱和壓力將油墨從碳帶介質轉印到紙或薄膜的過程，主要用于標簽印刷。當標簽通過打印機的打印頭和壓軸時，通過熱和壓力將油墨轉印到標簽上。

 

    3.壓力轉移印刷

 

    如壓敏轉移印刷，印刷載體一般用薄膜，預先涂脫離層然后印圖文，背膠用特制的壓敏膠作印墨進行印刷。轉移印刷時，在薄膜光面對準圖文加壓，即可將圖文轉印到承印物上。

 

    二、常見的標簽轉移印刷類型

 

    標簽轉移印刷就是借助物理、化學方法將印刷圖案和色彩轉移印刷到承印物上，常見的標簽轉移印刷方法有如下幾種。

 

    1.擦壓轉移印刷

 

    主要適用于紙張、木材、塑料等硬質而平滑的材料，應用于美工設計、相冊、玩具貼紙、刮刮樂、轉移印刷紙等。使用時將標簽成品表面離型紙揭開，將圖案對準要轉移印刷的位置，用指甲或木片在感壓膜背面均勻擦動，撕開透明膜，即完成圖文轉移。

 

    2.反轉感壓轉移印刷

 

    反轉感壓轉移印刷標簽分為耐溶劑型、耐刮磨型、耐烘烤型3種。耐溶劑型可耐溶劑擦洗；耐刮磨型在轉移印刷后可不做任何處理，即可具有良好的附著與耐刮磨效果，但要避免硬物刮擦；耐高溫烘烤型可在轉移印刷后進行上光烘烤處理，也可不噴光油而直接進行烘烤處理。感壓轉移印刷標簽適合于金屬、塑料、合成材料等硬質材料，如空調、冰箱、洗衣機、熱水器機殼、釣魚竿、球桿、自行車等表面裝飾。使用時，只需撕開保護膜，對準轉印位置貼上，均勻擠壓后撕開底紙即可完成圖案轉移。

 

    3.水轉移印刷

 

    可分為反轉水轉移印刷標簽（B、C轉移印刷標簽）、可溶性正轉水轉移印刷標簽、可剝膜型正轉水轉移印刷標簽等。水轉移印刷標簽的特點是印刷精美，色彩鮮艷，適用材質廣泛，標簽牢固、美觀，不易變色，特別是對不規(guī)則表面具有良好的裝飾性。由于水轉移印刷標簽的圖文膠膜層具有一定的韌性，在刮干圖層下的水分時，切記邊刮水邊使圖案在不規(guī)則表面上附著平服。干燥充分后可對轉印圖文進行噴涂光油和烘烤處理，但一定要充分干燥，否則烘烤后會出現(xiàn)氣泡，造成廢品。

 

    4.熱轉移印刷

 

    熱轉移印刷是先在特殊的轉印紙或轉印薄膜上印刷圖案，然后再轉移印刷到承印物上，多用于陶瓷貼花印刷、紡織品印刷、商品標簽印刷等。

 

    三、標簽熱轉移印刷的優(yōu)越性

 

    近年來，隨著科技的進步，熱轉印技術也發(fā)生突飛猛進的發(fā)展，熱轉印的主要特點是轉印圖像色彩鮮艷，層次豐富，其效果不僅可與普通印刷相媲美，而且熱轉印在高溫下能使熱轉印油墨受熱升華，滲入物體表面，形成色彩亮麗的圖像。所以，熱轉印產品經久耐用，圖像不會脫落、龜裂和褪色。熱轉印應用范圍很廣，從織物印花到陶瓷、金屬、玻璃等工藝品表面印刷，各種標簽、條碼、不干膠印刷，尤其是在標簽印刷方面得到飛速發(fā)展。

 

    歸納起來，標簽熱轉移印刷具有很多優(yōu)點：

 

    （1）少量多樣打印，不造成浪費，即使只用一張也可打�。唬�2）利用條碼優(yōu)勢，配合掃描槍使用，可減少人工處理時間，降低成本；（3）可根據(jù)需要打印各種圖形，特別是公司的標志和認證通過的標示；（4）可打印序列號碼，追蹤產品；（5）可連接公司數(shù)據(jù)庫資料，快速提取資料打�。唬�6）可運用于生產流水線上，隨時追蹤產品生產，避免余料；（7）可運用于倉庫管理，隨時掌握最新庫存；（8）可打印車票或各種票據(jù)，速度快，質量高；（9）可根據(jù)需要，選擇抗高溫、抗腐蝕或粘貼性強的標簽打��；（10）打印速度快，最高可達15cm/s；（11）打印后可立即裁切，用于票證非常理想；（12）電腦編輯，打印內容及打印效果比印刷毫不遜色；（13）運用系統(tǒng)集成解決方案，以條碼標簽為媒介，全面提升采購、生產、倉儲、物流、銷售等管理系統(tǒng)。隨著標簽印刷技術的成熟和普及，熱轉印打印機和耗材均大幅降價，標簽熱轉印打印的成本已降到普通印刷成本之下，大大增強了標簽熱轉印的競爭力。

 

    四、標簽熱轉移印刷要注意的問題

 

    標簽的熱轉移印刷一般要經過２次印刷加工，首先原材料由標簽機印刷、模切、排廢和復卷，然后成卷的標簽在條形碼打印機上打印，其原理是通過加熱后的打印頭同色帶接觸，依靠熱量和接觸壓力將色帶上的油墨轉移到標簽材料上。熱轉印碳帶是在一面涂上蠟基、樹脂基或混合的油墨聚脂或其它高密度薄膜，在沒有油墨的一面涂上潤滑劑以防止打印頭的磨損和損壞。

 

    碳帶由拉手、前引帶、碳原帶、后引帶等組成。拉手和前引帶在碳原帶前，后引帶在一卷的尾端（有的沒有后引帶）。碳原帶一般由頂涂層、油墨層、內涂層、帶基、背涂層組成。

 

    頂涂層：用于提高油墨在標簽上的附著力，增強環(huán)境的抵抗力；

 

    油墨層：用于打印并決定碳帶的使用特性；

 

    內涂層：可使打印表面平滑，并保證油墨從帶基釋放的一致性；

 

    帶基：其它各層的載體，決定熱傳導的性能；背涂層：是涂在碳帶背面的一層特殊涂層，可減少打印頭磨損，減少靜電產生，加強熱傳導。

 

    前引帶一般是透明或其它的顏色，其主要作用是可印刷產品名稱、公司名稱和商標等，用于市場推廣和促銷。通過前引帶可方便地將碳帶上到打印機上，順利進入工作狀態(tài)，并在貯運中對碳原帶起保護作用。后引帶主要是起一個警示作用，讓打印機感應到碳帶結束，不同的打印機有不同的后引帶，主要有鍍鋁、透明、張力三種方式。

 

    鍍鋁：銀色，主要針對反射型傳感器，反射光表示碳帶結束。

 

    透明：用于透射式傳感器，允許光透過表示碳帶用完。

 

    張力：用于機械方式傳感，打印機感應張力的變化表示碳帶用完。

 

    碳帶一般卷在紙質（或塑料）軸芯上，對軸芯的主要要求是不能變形和在打印時不能滑動。標簽熱轉印就是利用這種專門的碳帶，透過類似傳真機打印頭的工作原理，將碳帶上的碳粉涂層經過加熱的方式，轉印到紙張或其他種類的材質上，由于碳帶上的涂層物質可以根據(jù)需要來選擇，產生較強的附著力，加上打印介質的選擇，更能保證打印出來的字跡不受外界的影響。而這個加熱的過程，如何加熱，則可以交給電腦控制，目前已經開發(fā)出的各種專門用于打印標簽的軟件，對使用者來說十分方便，特別是條碼符號的產生也成了這類軟件的必備工具。

 

    熱轉移標簽紙一般可分為有涂料和無涂料２種，它們的表面吸墨性和光滑程度各不相同。打印色帶分為蠟基油墨、樹脂基油墨和蠟、樹脂合成油墨３種。條形碼打印機也有若干品種，而且有些標簽還需要在印刷后的油墨表面印刷，所以，打印機、標簽紙、色帶等對標簽的印刷質量都有很大影響。熱轉印打印機的質量決定了標簽打印的效果，因此，在選購打印機時，除考慮價格之外，更要考慮質量、廠家的技術支持、售后服務的保障、銷售方的技術能力等，因為標簽打印材料比較特殊，且打印量較大，操作環(huán)境復雜。一些進口的熱轉印打印機外形雖然華麗，但由于國內還沒有正式的辦事處，只是靠一些兼職的非正式代理商進口銷售，這在售后服務及零配件供應上就很難滿足客戶需要，一旦產品出現(xiàn)問題，購買配件就成了一大難題。

 

    在選購熱轉印打印機時還要充分考慮其打印材料的廣泛和通用適性，選擇與打印機匹配、兼容良好的打印材料，如標簽紙和色帶等。在購買碳帶時除了需要根據(jù)打印機確定碳帶的色基（蠟基、混合基還是樹脂基）、碳帶的寬度和長度外，為保證打印質量，還要考慮以下問題：

 

    1.打印機特點

 

    在熱轉印打印方式下，碳帶與標簽紙在長度方向上是同步消耗的，就寬度而言，碳帶的寬度應大于等于標簽紙的寬度，小于打印機的最大打印寬度。由于每種打印機的物理尺寸不同，可以裝載的最大紙卷長度和所能打印的最大寬度也不同。另外，打印頭的工作溫度與碳帶的感度特性配合也會對最終的打印效果產生很大影響。

 

    2.標簽紙面特點

 

    膠版紙表面相對粗糙，應配合使用蠟基或混合基碳帶；PET紙表面較光滑，要配合使用樹脂基碳帶。

 

    3.打印圖文的耐久性

 

    若希望打印的標簽內容具有較好的耐久性，則應選擇樹脂基碳帶。

 

    4.標簽的抗性要求

 

    如果要求標簽耐刮擦、耐涂抹、耐腐蝕、耐高溫，且可能會經常被磨擦時，標簽就需要有較強的抗刮性，這時也應選擇樹脂碳帶或混合基碳帶。

 

    5.打印速度

 

    在高速打印的情況下應選擇感度高的碳帶。

 

    6.打印介質

 

    不同介質的標簽需要配合不同的碳帶，從介質的形狀分主要有帶狀、卡狀和標簽，從材料分主要有紙張類、合成材料和布料類。例如，紙張類：按表面光澤度分為高光（如鏡面銅版、光粉紙等）、半高光（如銅版紙等）和亞光（如膠版紙等）、特種紙（如鋁箔紙、熒光紙、熱敏/熱轉印紙等）。一般情況下，打印高光紙張類介質采用樹脂增強型蠟基或混合基碳帶，特別是鏡面銅版紙，其表面有一層合成材料光膜，應按合成材料對待，如PET、PVC、BOPP、PE、PS、POLYIMIDE等；半高光紙張可用樹脂增強型蠟基和一般蠟基碳帶。金屬化PET主要有激光彩虹膜，拉絲膜、金（銀）色（高光、亞光）等。這些材料與紙張類材料相比強度大、美觀，對環(huán)境的適用范圍更廣，但對碳帶的要求高，應選用混合基和樹脂基碳帶。

 

    7.成本核算

 

    一般來說，蠟基碳帶的成本最低，混合基碳帶次之，樹脂基碳帶的成本最高。

 

    由于介質材料種類繁多，中間區(qū)別很大，為了得到滿意的打印效果，應根據(jù)各自情況多次試驗，找到合適的碳帶，也可請供應商幫助選擇。

 

    熱轉印標簽的打印過程中，產生的故障不多，一般在打印中應注意以下問題：（1）當標簽表面出現(xiàn)著墨不均、濃度不夠及油墨印刷牢固度不良時，要進行如下調整：先調整打印頭壓力，再調整控制打印機速度，檢查調整打印頭溫度（熱度，按Darken等級），檢查更換色帶，檢查標簽紙表面平滑度和張力情況，盡量不要在UV印刷油墨表面打印，而樹脂基、水基油墨表面一般無轉印質量問題。（2）由于標簽印刷后會產生復卷現(xiàn)象，因此，要注意印刷油墨的干燥問題，一般可采取降低印刷速度、控制供墨量、延長油墨干燥時間、在油墨中適量添加快干劑等方法。