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    日本印刷技術(shù)協(xié)會(huì)常務(wù)理事山內(nèi)亮一先生對(duì)于將來印刷行業(yè)如何降低成本減少停工時(shí)間頗有研究。他在6月11日舉辦的第九屆亞洲印刷技術(shù)論壇年會(huì)上指出，減少成本和停工時(shí)間，僅僅優(yōu)化印刷生產(chǎn)流程是不夠的，優(yōu)化非生產(chǎn)環(huán)節(jié)的流程同樣勢(shì)在必行，至少在日本情況如此。 

    目前，印前領(lǐng)域利潤(rùn)較低，生產(chǎn)能力過剩造成印刷工價(jià)降低，互聯(lián)網(wǎng)傳播侵占了紙介質(zhì)媒體的市場(chǎng)，這些都是印刷行業(yè)面臨的嚴(yán)峻產(chǎn)業(yè)環(huán)境。據(jù)分析，日本印刷市場(chǎng)——~1985年，求大于供；1985年~1990年，求等于供；1990年~ ——，求小于共。且自2006年以來，人口總數(shù)已經(jīng)開始出現(xiàn)下降，進(jìn)一步擴(kuò)大了需求缺口和更加激烈的競(jìng)爭(zhēng)。而這些都將導(dǎo)致在未來五年內(nèi)，日本將有上萬家印刷企業(yè)被淘汰。

   山內(nèi)亮一進(jìn)一步指出，在未來印刷企業(yè)里，僅通過引進(jìn)新產(chǎn)品和新技術(shù)來降低成本和減少停機(jī)時(shí)間，不會(huì)有多少成效。因?yàn)槟壳坝∷⑸�產(chǎn)力水平已經(jīng)非常發(fā)達(dá)，無論是四色機(jī)還是八色機(jī)，都已經(jīng)接近各自的最佳水平。

    但是通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)改進(jìn)非生產(chǎn)環(huán)節(jié)的流程效率卻還大有空間。

    改進(jìn)銷售人員的工作效率。在銷售代表的工作時(shí)間中，與銷售直接相關(guān)的工作時(shí)間才占到總工作時(shí)間的30%。改善這種狀況的措施可以包括：減少出差時(shí)間，通過通信方式來發(fā)送和接受樣張；減少處理訂單的時(shí)間，引進(jìn)高效的報(bào)價(jià)軟件；減少各個(gè)環(huán)節(jié)溝通的時(shí)間，利用網(wǎng)絡(luò)共享信息等。其中銷售人員為用戶預(yù)備報(bào)價(jià)就占了很多時(shí)間。同一個(gè)訂單，不同的銷售代表往往報(bào)出的價(jià)格會(huì)有所差別。有時(shí)會(huì)獲得過多的利潤(rùn)，有時(shí)卻會(huì)產(chǎn)生虧損。改進(jìn)辦法：盡可能地采用自動(dòng)、規(guī)范的報(bào)價(jià)系統(tǒng)。

    提高生產(chǎn)控制環(huán)節(jié)的工作效率。目前印刷企業(yè)需要安排有經(jīng)驗(yàn)的工作人員來負(fù)責(zé)生產(chǎn)控制，在非生產(chǎn)部門雇傭這些具有高勞動(dòng)力成本的經(jīng)驗(yàn)人員，將使企業(yè)更難維持它的經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)。改進(jìn)方法：開發(fā)一種系統(tǒng)，讓系統(tǒng)能夠自動(dòng)進(jìn)行日常生產(chǎn)的計(jì)劃和管理。

    減少運(yùn)輸成本和銷售環(huán)節(jié)。目前，因?yàn)樾枰�安排具體的交付事宜增加了銷售代表的工作量，且同一個(gè)地區(qū)的不同作業(yè)，往往分別由不同運(yùn)輸公司完成，增加了成本。改進(jìn)方法：通過系統(tǒng)控制，可以自動(dòng)把需要交付的作業(yè)按照供貨時(shí)間和地點(diǎn)進(jìn)行分組；有效地優(yōu)化運(yùn)輸流程。

    提升客戶滿意度和減少銷售和產(chǎn)品控制環(huán)節(jié)的工作量。許多工作人員都不得不應(yīng)付如何回答客戶提出的問題和要求，客戶也會(huì)因?yàn)榈却�變得不耐煩。改進(jìn)方法：開發(fā)出新的系統(tǒng)，讓客戶可以通過互聯(lián)網(wǎng)，自己隨時(shí)查看印刷進(jìn)度和交貨時(shí)間。

    山內(nèi)亮一先生給出的上述具體個(gè)案充分說明，有效優(yōu)化各個(gè)非生產(chǎn)環(huán)節(jié)流程的意義非常重大。