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中國印刷機械產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點探討
福州眾印網(wǎng) 2007/6/5 14:56:00 來源：福州眾印網(wǎng)
“十五”國民經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃期間，全國經(jīng)濟發(fā)展突飛猛進，提前完成規(guī)劃的目標，2005年國民經(jīng)濟增長達到9.9%，進出口總額增長23.2%。中國印刷及設備器材工業(yè)協(xié)會在上個世紀制定的28字技術發(fā)展方針提出，2010年印刷、設備及器材在2000年的基礎上翻一番的總目標。截止到2004年，印刷機械設備已超額完成十五規(guī)劃的目標，主要印刷機械制造企業(yè)的年銷售額比2000年增長了70.8%。
經(jīng)過“九五”、“十五”兩個國民經(jīng)濟發(fā)展時期，大多數(shù)企業(yè)在28字方針的指導下，企業(yè)規(guī)模和技術進步有了長足的發(fā)展，有一些企業(yè)已經(jīng)成為行業(yè)的佼佼者，如北大方正已成為我國印前數(shù)字化工作流程及相關設備開發(fā)的領軍企業(yè)。
北人集團公司、上海電氣集團印刷包裝機械有限公司已成為國內(nèi)印刷、印后加工設備的主要供應商，2004年產(chǎn)品年銷售額已經(jīng)超過30億元。當然還成就了中景集團、冠華集團、多元電氣集團、新機集團、中德集團、吳泰集團等一批印刷機械制造企業(yè)的發(fā)展。
一、“十五”期間取得的主要成果
1、國內(nèi)數(shù)字化印前、印刷設備生產(chǎn)制造開始起步
20世紀末，數(shù)字化浪潮席卷印刷設備制造業(yè)，經(jīng)過近十年發(fā)展，數(shù)字印刷機、數(shù)字直接制版機、數(shù)字打樣機等設備迅速發(fā)展成新的印刷設備市場，并呈現(xiàn)出快速增長的趨勢。我國印刷機械制造企業(yè)，在“十五”期間也取得一定的進展，其中，有的企業(yè)和國外合作生產(chǎn)大幅面的噴墨印刷機；也有的企業(yè)開始生產(chǎn)數(shù)字直接制版設備，小批投入市場；還有的企業(yè)批量生產(chǎn)數(shù)字直接制版設備（聚酯版），已經(jīng)實現(xiàn)小批量出口。
2、“印刷高效、多色化”取得重大進展
我國長期以來免稅進口的兩種產(chǎn)品分別是單張紙多色印刷機和卷筒紙報版印刷機。免稅進口的主要技術指標是，印刷速度超過15000張/小時的單張紙印刷機和印刷速度超過60000張/小時的卷筒紙報版印刷機。經(jīng)過企業(yè)的艱苦努力，對開單張紙多色印刷機的印刷速度已經(jīng)達到15000張/小時，這種設備不但通過鑒定，而且開始批量生產(chǎn)。小型卷筒紙報版印刷機、中型卷筒紙報版印刷機，最高印刷速度已經(jīng)分別達到45000張/小時和70000~75000張/小時，超過免稅進口線，半商業(yè)、商業(yè)卷筒紙印刷機已經(jīng)推向市場。四開多色單張紙印刷機、小型平版多色印刷機已有近十家企業(yè)生產(chǎn)，主要企業(yè)已經(jīng)進行批量生產(chǎn)和流水線裝配。全張紙單色、雙色、四色系列單張紙印刷機已有2~3家企業(yè)試制成功，印刷速度也分別達到5000～7000張/小時，從而滿足了包裝印刷的需求。據(jù)不完全統(tǒng)計，2004年不同規(guī)格的多色機產(chǎn)銷量達到了300多臺。
對于柔性版印刷機（機組式、層疊式、衛(wèi)星式、單張紙式）、卷筒進料多色凹版印刷機、不干膠商標印刷機，國內(nèi)也有幾十家企業(yè)在批量生產(chǎn)，雖然技術水平和質(zhì)量檔次各不相同，但基本滿足了國內(nèi)市場的需求，使進口量逐年下降。以上設備已經(jīng)開始應用獨立驅(qū)動、自動套準、墨色遙控、酒精潤濕、雙卷雙收、聯(lián)線模切燙金、UV上光、數(shù)控等先進技術，使設備的技術水平有了很大的提高。
3、“印后多樣、自動化”成績顯著
我國印后設備有了較快的發(fā)展，大部分的印后裝訂設備已經(jīng)批量生產(chǎn)，基本能夠滿足國內(nèi)市場需求，其中，包本機、折頁機、騎馬裝訂聯(lián)動線的性能和技術水平已經(jīng)接近或達到國際水平，并有部分設備出口。包裝成型設備是印后設備發(fā)展較快的領域，在滿足國內(nèi)包裝印刷市場需求的同時，全自動平壓模切機、模切壓痕燙金機已經(jīng)成為較大的出口創(chuàng)匯產(chǎn)品之一。承印物加工和表面裝飾設備制造企業(yè)數(shù)量增加迅速，不但滿足了國內(nèi)市場的需求，還有部分設備出口。另外，國內(nèi)企業(yè)也已開始生產(chǎn)自動切紙機和符合環(huán)保要求的干法、水性覆膜機及以節(jié)能為目標的冷燙金設備。
印刷設備的主要差距雖然印刷設備制造業(yè)取得了很大的成績，但大量進口印刷設備的現(xiàn)狀說明我國的印刷設備與國際先進產(chǎn)品相比仍存在較大差距，有些還是戰(zhàn)略性的差距，應該采取措施予以解決。
1、“印前、印刷、印后設備數(shù)字化，流程化”任務艱巨
發(fā)展數(shù)字化工作流程的任務十分艱巨，主要反映在印刷設備還沒采用CIP3、CIP4、PDF、JDF等文件格式國際標準，印刷設備沒有與之相關的接口，更談不到與之相關的核心部件的制造技術。如不及時采取積極應對措施，差距將繼續(xù)拉大，數(shù)字化設備進口浪潮將銳不可當。
2、全部依賴進口的設備
目前我國仍不能制造的設備有大型雙幅印報機、寬幅柔性版印刷機、高檔凹版印刷機、印刷和印后聯(lián)線設備、書刊精裝聯(lián)動線、印刷品自動生產(chǎn)線、報紙印后發(fā)行設備等，這些設備還沒有廠家生產(chǎn)，幾乎全部進口。
3、自動化水平有待提高
印刷機械設備的自動化水平可以分為單機自動化、聯(lián)機自動化、輔助操作自動化。目前，單機自動化已經(jīng)在大多數(shù)印刷機和印后裝訂設備上實現(xiàn)。輔助操作自動化和聯(lián)機自動化水平不高，與國外相比差距較大。
二、“十一五”期間發(fā)展重點
黨的十六大提出國民經(jīng)濟總值2010年比2000年翻一番、2020年比2000年翻兩番的戰(zhàn)略目標。為實現(xiàn)這個目標，我國經(jīng)濟增長率必須保持每年7%以上的增長。在新的五年計劃期間，印刷機械行業(yè)經(jīng)濟增長至少應該和國民經(jīng)濟發(fā)展相適應。因此，以下幾方面應該是發(fā)展的重點。
1、提高自主創(chuàng)新能力
過去，印刷機械設備的技術發(fā)展主要靠市場換技術、引進技術、測繪樣機和企業(yè)之間產(chǎn)品的相互仿制，來適應印刷技術不斷提高的需求。印刷機械制造業(yè)發(fā)展到今天，市場需求的中低檔設備已經(jīng)國產(chǎn)化，高檔設備的先進技術仍然掌握在國外企業(yè)手中，他們不愿再轉(zhuǎn)讓先進技術。事實證明，就是轉(zhuǎn)讓技術，我們也得不到繼續(xù)創(chuàng)新的能力。只有企業(yè)在消化吸收的基礎上進行再創(chuàng)新，甚至進行專項發(fā)明，才會使企業(yè)長盛不衰，立于不敗之地。因此，加大科技投入、建立有效的科研開發(fā)機制，才是企業(yè)發(fā)展的根本措施。尤其是大型企業(yè)集團，要加強企業(yè)技術中心的建設，為創(chuàng)新人才提供施展才華的平臺，將單一技術向集成技術發(fā)展，利用產(chǎn)、學、研結(jié)合的優(yōu)勢和國家對企業(yè)創(chuàng)新實體政策支持，組織強有力的技術力量解決重大科技問題和帶有方向性的產(chǎn)品研發(fā)，從戰(zhàn)略上解決企業(yè)持續(xù)發(fā)展的課題。
2、積極研發(fā)數(shù)字化產(chǎn)品
目前，CTP技術繼續(xù)向印刷設備縱深領域流布、發(fā)展，已成為勢不可擋的發(fā)展趨勢。國際數(shù)字直接制版機制造業(yè)已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化，并在制版業(yè)中廣泛采用，并推向大幅面規(guī)格。數(shù)字直接制版機也在向柔性版制版、絲印版制版等領域發(fā)展。
國外廠商生產(chǎn)的在機制版數(shù)字印刷機已經(jīng)成熟，有的企業(yè)已經(jīng)走過十多年的發(fā)展歷程，技術水平不斷提高、日臻完善。這種設備的主要結(jié)構(gòu)有五滾筒排列、衛(wèi)星式滾筒排列形式，在機激光制版僅需要五分鐘，最高印刷速度達到7000～8000張/小時，印刷的精密度可以達到調(diào)頻網(wǎng)300線/英寸，同時可實現(xiàn)網(wǎng)紋輥定量輸墨、無水膠印、UV印刷等新技術。
雖然我國有一些企業(yè)開始涉足數(shù)字直接制版和噴墨數(shù)字印刷機領域，但還沒有自主知識產(chǎn)權，核心技術還沒有掌握。數(shù)字印刷機領域還沒有企業(yè)進入，應該引起國家和業(yè)內(nèi)人士的關注，建議國家設立專項發(fā)展基金支持有關國家級企業(yè)技術中心研究開發(fā)，爭取做到在“十一五”期間，數(shù)字直接制版機產(chǎn)業(yè)化，數(shù)字印刷機達到小批生產(chǎn)的程度。
3、推進印刷設備產(chǎn)業(yè)化
有一種觀點認為，沒有適度的規(guī)模就沒有質(zhì)量；沒有適度的規(guī)模就沒有成熟的服務網(wǎng)絡；沒有適度的規(guī)模就沒有低成本的產(chǎn)品。筆者同意這種提法。一方面機械制造業(yè)的裝備水平已達到空前高度，數(shù)控機床、加工中心、柔性加工系統(tǒng)、三坐標檢查機等設備的生產(chǎn)已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化，機械零、部件的加工質(zhì)量已經(jīng)提高到一個前所未有的水平，靠手工保證互換性的時代已經(jīng)過去，可以說設計人員的設計思想，裝備完全可以滿足。另一方面，現(xiàn)代裝配線的設計，使單個工人技術水平要求相對降低，技術跨度范圍縮小，原來多數(shù)高級工的崗位，可以由熟練工人替代。企業(yè)生產(chǎn)達到產(chǎn)業(yè)化程度以后，提高零、部件的質(zhì)量和穩(wěn)定性，不再用提高工裝系數(shù)、使用專機來解決，可以用數(shù)控設備和柔性加工線來解決；裝配質(zhì)量也擺脫完全靠裝配人員的情況，主要靠提高互換性，降低手工配作，靠定尺寸調(diào)整減少對經(jīng)驗調(diào)整的依賴。現(xiàn)代化設備需要大量的更新改造資金，沒有相當大的經(jīng)營規(guī)模，沒有產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)數(shù)量是根本辦不到的，因此質(zhì)量也很難搞上去。
4、引導綠色環(huán)保設備的發(fā)展
綠色環(huán)保設備對保護生態(tài)環(huán)境，維護操作者健康有重大社會意義，應該大力發(fā)展。目前我國已經(jīng)能夠生產(chǎn)窄幅柔性版印刷機、瓦楞紙印刷開槽機、柔性版印線機、四開單張紙柔性版印刷機及水性覆膜機、干法覆膜機、UV上光機等設備。國外這些綠色環(huán)保印刷機已經(jīng)在新聞出版業(yè)廣泛應用，還有的國外企業(yè)推出采用環(huán)保油墨的單張紙多色印刷機。當務之急需要開發(fā)的產(chǎn)品有寬幅柔性版印報機、不干膠印刷機、多色瓦楞紙印刷開槽機、冷燙金設備等，其它有利于環(huán)保的材料、工藝、產(chǎn)品也要在印刷機械設備上廣泛應用。
5、提高產(chǎn)品的自動化水平
國產(chǎn)印刷機械產(chǎn)品普遍存在輔助操作自動化水平低、調(diào)整環(huán)節(jié)多、工作效率不高、質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。以單張紙印刷機為例，提高印刷機輔助操作自動化水平，主要解決紙張變換預調(diào)整、自動裝版、自動洗膠皮、自動套印、墨色遙控、水墨平衡、設定數(shù)據(jù)傳遞接口等功能。廣泛采用獨立驅(qū)動技術，將使印刷機械產(chǎn)品的自動化水平大幅度提高。雖然，國內(nèi)部分企業(yè)制造卷筒紙小型、中型報版印刷機，卷筒進料凹版印刷機、分切機相繼推出采用獨立驅(qū)動技術的產(chǎn)品，但僅在試用階段。國外已經(jīng)普遍采用了這種技術，甚至在大型卷筒紙印刷機、寬幅柔性版印刷機、衛(wèi)星式柔性版印刷機、不干膠間歇式印刷機和單張紙印刷機也成功采用了獨立驅(qū)動技術。獨立驅(qū)動技術的核心是用伺服電機或變頻器直接驅(qū)動印刷滾筒，取消了多機組之間的長軸和齒輪箱的連接，使結(jié)構(gòu)大大簡化。同時，在驅(qū)動器控制下，使張力控制、套印、水墨平衡、勻水勻墨、墨色控制等問題迎刃而解，減少了輔助操作時間，節(jié)約紙張等印刷輔料。
6、提高工藝制造水平
產(chǎn)品樣機和全套設計資料可以多渠道的引進，也可以進行產(chǎn)品仿制和自我消化，但產(chǎn)品所包含的工藝技術只有靠企業(yè)的技術人員去研究解決。大家知道，不可能百分之百地把一個產(chǎn)品的全部設計思想測繪下來，而工藝技術和技術訣竅根本無法測繪，這就是有了先進的圖紙，卻很難造出先進產(chǎn)品的道理，因此加強工藝工作非常重要。
工藝工作包括的范圍很廣，工藝手段、工藝方法、工藝標準、工藝技術是四項工藝工作的核心。企業(yè)要加大技術改造的投入，在產(chǎn)品制造中尤其對關鍵件的加工檢驗應盡量采用高精度的數(shù)控化設備。對于零件加工和裝配的工藝方法不能簡單理解為傳統(tǒng)的工藝過程制定，而是把工藝工作的重點放在影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)的研究，放在產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的工藝設計，放在當代先進工藝技術的應用上�？傊F(xiàn)代的加工、裝配工藝技術突飛猛進的發(fā)展，完全有條件推進產(chǎn)品精品工程的實施。
7、推進集團化進程
在國際競爭愈演愈烈的大環(huán)境下，實現(xiàn)集團化經(jīng)營的重要性已被企業(yè)家所認識，一些企業(yè)通過自身發(fā)展或兼并重組實現(xiàn)規(guī)�；�(jīng)營，企業(yè)實力不斷壯大，在集團化的進程中已經(jīng)取得長足的進展。實際證明，企業(yè)沒有一定的規(guī)模實力，無法參與國際市場的競爭，也沒有實力在全球建立銷售服務網(wǎng)絡做到全球24小時熱線服務，更沒有資金實力超前研發(fā)未來市場需求的產(chǎn)品。
8、積極采用國際先進標準
目前，我國印刷機械產(chǎn)品標準化適應性不強，標準化水平低，已經(jīng)成為制約產(chǎn)品發(fā)展的障礙。尤其現(xiàn)行標準化體系中，僅有一個單張紙印刷機國家標準，還沒有涉及環(huán)保、安全的國家強制標準，也沒有等同轉(zhuǎn)化的國際及發(fā)達國家的先進標準，這嚴重影響了印刷設備技術水平的提高。在新的發(fā)展時期，認真貫徹國家標準化的各項政策，有的放矢地執(zhí)行2005～2007年國家標準化管理部門制定的發(fā)展規(guī)劃，完成單張紙印刷機國家標準的修訂，等同采用ISO12648、ISO12649兩項涉及印刷機安全、印后加工設備安全的國際標準，使印刷機械標準化體系逐步健全，不斷提高標準化水平。印刷機械標準化是國家和全行業(yè)的大事，希望國家、行業(yè)及廣大受益企業(yè)給予充分重視，共同推進標準化事業(yè)的健康發(fā)展。
印刷業(yè)既是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也是有著很大發(fā)展?jié)摿Φ漠a(chǎn)業(yè)，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，我國已躋身于世界印刷大國之列。作為提供裝備的印刷設備制造業(yè)，無論從國內(nèi)市場，還是參與國際市場競爭，都存在相當大的發(fā)展空間。應該相信，中國的印刷設備制造業(yè)經(jīng)過自身不懈的努力，一定會在世界占有一席之地。
本文標題：中國印刷機械產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點探討
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