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窄幅膠印的市場應用與前景
福州眾印網(wǎng) 2007/6/5 14:54:00 來源：福州眾印網(wǎng)
膠印提供了另一種印刷效果，以供生產(chǎn)商和他們的客戶評估和選擇。這個過程不同于柔印，通常印刷質(zhì)量在注重圖像的工業(yè)中很有用。
膠印與柔印同樣可用于標簽生產(chǎn)，但是方式不同，雖然在窄幅生產(chǎn)商之間柔印的使用更加普遍，膠印卻自有其固有的優(yōu)勢與劣勢。膠印的一大優(yōu)勢就是質(zhì)量通常勝過柔印，在一個致力于滿足客戶過量需求的市場上變得需求量日漸增大。
膠印使用一套更為復雜的系統(tǒng)傳送油墨到承印物上：由許多輥軸組成的長油墨車。與柔印版相反，膠印版的正面是所需印刷圖像。膠印中，包含膠印版的輥傳輸油墨到橡皮布，一個有橡膠層的輥。所需印刷圖像是在橡皮布的反面。于是橡皮布傳送油墨到承印物，正好將所需圖像正面印刷在承印物上。
柔印使用油墨，就像人類食用牛奶必須長期持續(xù)一樣。尼龍或塑料制造的膠印版直接在油墨碟中蘸取油墨。油墨直接傳送到承印物或紙張上。膠印油墨是一種漿糊狀油墨，一種質(zhì)量更重的油墨。需要使用更為老練的系統(tǒng)使它變得平坦。由一個鋁制印刷版導墨，傳送到橡皮布材料上。橡皮布傳送油墨到承印物�！�
柔印的最大精度是170到180dpi,而膠印可以達到200到350dpi。因此膠印比柔印更為簡單，且成本更低。但在膠印中必須使用UV干燥。而在柔印中無論熱風或UV干燥都可以使用。
油墨流速是柔印與膠印不同的另一方面。柔印中油墨流量由網(wǎng)紋輥的油墨容積控制。這一因素根據(jù)紙張表面和所需印刷圖像來選擇。在膠印中油墨流量由油墨貯存器中的螺絲釘（也叫作按鈕）控制。按鈕調(diào)節(jié)允許進入油墨車供承印物使用的油墨量。
如果膠印版上使用上鎖系統(tǒng)，柔印版上使用一種帶照相機的安裝設備，柔印和膠印的準備時間相同。兩種技術(shù)的印刷速度同樣高，大約100到200米每分鐘（1000英尺每分鐘）。
膠印的優(yōu)勢
膠印最常被人提及的優(yōu)勢就是更好的印刷質(zhì)量。在每一英寸印品上，與柔印相比較，膠印有更多的點，光學密度更加均勻。
關于柔印表面的精度的印刷質(zhì)量通�？梢钥匆�3%到98% ，而膠印則更好，可以達到0%到100%。
在一個新項目的起步成本上，膠印有更大優(yōu)勢；與柔印版或者凹印滾筒相比，膠印版的成本非常低。同時，膠印版生產(chǎn)時間平均僅有10分鐘，與柔印相比，可謂令人驚奇的短。這些都意味著你可以立刻開始一項新的項目。
容易操作是另一點好處。位于丹麥Slagelse的世界領先的窄幅印刷機制造商紐博泰（Nilpeter）的銷售和市場總監(jiān)Jakob Landberg解釋“我通常說即使一個馬虎的印刷工都可以在膠印上印刷出精良的質(zhì)量——但是在柔印和UV柔印中，你必須100%的盡力�！彼�說膠印機有高持續(xù)性，非常適于重復單和長單。
紐博泰MO line的組合式印刷機 （可自由組合柔印，膠印，凹印，絲印，冷熱燙金等單元）
柔印需要分離到許多的色點。在膠印你可以在相同的版上印刷10%黑色絲網(wǎng)和深黑色文本。這意味著八色柔印機只是一臺五色或六色膠印機。安裝時間同時減少。代替改換八種顏色，你只需更換一種或兩種特殊顏色。
挑戰(zhàn)
沒有完美的過程，膠印也不例外。
挑戰(zhàn)一是你的印刷工如何更好的操控印刷機？這一過程與柔印不同，需要一些人去慢慢習慣。這是一個確定的學習曲線，但是如果有好的培訓，那么將沒有任何問題。
挑戰(zhàn)二是使用膠印技術(shù)在柔性的無吸收性的承印物上，比如塑料，聚烯烴或者不干膠承印物。輪轉(zhuǎn)膠印的缺陷是印刷大小固定。
對應其他印刷長度的帶印刷單元插件的印刷滾筒是一種可行的選擇但是它們相對比較昂貴�！�
解決問題的另一種方法是使用半輪轉(zhuǎn)技術(shù)，也稱作間歇入紙。在使用半輪轉(zhuǎn)技術(shù)的膠印機上，承印物不會持續(xù)向前移動。它將間歇的向后移動，使得空白區(qū)域也可用于印刷來減少浪費。
半輪轉(zhuǎn)技術(shù)的缺陷是速度減慢。間歇運動時，與輪轉(zhuǎn)印刷機相比，印刷機速度受到限制。我們的最大速度是150每分鐘英尺。這一技術(shù)非常適合短單和中等單。因為與在輪轉(zhuǎn)印刷機上相比，任務改變變得更加靈活。當你不得不印刷10項任務，每項20，000張標簽時，速度不是最重要的因素，任務更換是更加基本的原則。
第三個可能的方案是固定的印刷大小使用套筒。10年里，輪轉(zhuǎn)膠印并不吸引靈活包裝和標簽生產(chǎn)商的注意力，因為你不得不改變一整套印刷單元插件（更重和更昂貴）去改變一個重復的長度。當新技術(shù)被引進，你只需改換兩個份量很輕的套筒去改變一個重復的長度。這使那些在生產(chǎn)中需要重復長度的靈活包裝和標簽生產(chǎn)商開始對膠印越來越感興趣。
膠印的一些挑戰(zhàn)可能大多數(shù)是逐漸增加的完美度的期望值�？蛻羝谕玫馁|(zhì)量，所以更好的質(zhì)量被需要。大家花費更多時間安裝以保證達到質(zhì)量。
濕式膠印與無水膠印
膠印有兩種：濕式膠印與無水膠印。
濕式膠印，水通過潮濕的輥輸送到版上。版上有水的地方，油墨無法印到承印物上。無水膠印，水不是過程的一部分。取而代之的，版被不同地配置。版還是鋁的，但是它有硅樹脂層和另一種材料層。直接接觸硅樹脂層的區(qū)域顯示油墨。這種配置下，印刷工不會留下諸如標準膠印版這樣的印象，因此這里不會有點。但是版的壽命有些短，因為這是一塊脆弱的三明治。
當在濕式膠印上開始一項新的任務，材料浪費會有幾倍高，因為人們發(fā)現(xiàn)水和油墨之間的平衡與正確的生產(chǎn)速度所對應。無水膠印和柔印的材料浪費量幾乎是一樣的。
總部在美國弗拉明戈的印刷商Shelton, CT, USA facility ;of CCL Label 的運作經(jīng)理Kyle Knight說“無水膠印與凸版印刷機相似。在無水印刷中保持恒溫和濕度是至關重要的。”
膠印的成本就比較膠印和柔印的成本而言，其中包括幾個方面的因素。一臺膠印機通常比一臺柔印機貴。 膠印設備總的說來比同等柔印設備高出30%到40%的投資費用。這主要是由于著墨和潤版單元負責的結(jié)構(gòu)設計帶來了更高的成本。
雖然膠印機的價格比同等柔印機的價格高出不少，但所印刷的材料卻更加便宜。跟柔印相比，用于膠印的耗材要便宜得多。制作一套柔印版的成本是制作同樣一套膠印版的10倍還要多。除此之外，伴隨著柔印質(zhì)量的提高，柔版成本也在不斷上升，但各種質(zhì)量膠印制版的費用卻保持不變。
膠印溶劑的成本可以大幅度地降低。在歐洲，柔印公司普遍使用溶劑性油墨，而這對于膠印來說是一個很大的成本優(yōu)勢。
紐博泰（Nilpeter）的銷售和市場總監(jiān)Landberg說道：“一張同樣大小的膠印版的制作成本大約是6美金，而一張柔印版的成本大約是60美金�！比欢�，他相信，這個成本優(yōu)勢依靠印活的不同存在于膠印和柔印之間。他談到：“雖然柔印版的成本更高，但總的投資更低。因此，膠印的運行成本比柔印低，但膠印的浪費也更大。印刷2000米膠印的成本比柔印低。但對于短版活來說用柔印更劃算。”
印刷商需要記得，培訓操作人員使用膠印機是另一個因素。如何讓你的操作人員能夠很好地掌握機器是一個挑戰(zhàn)。這一過程是與柔印不同的，需要適應一些新的東西。對膠印而言，主要是指操作者可以在機器上調(diào)節(jié)顏色而不是僅僅安裝一個網(wǎng)紋輥。也就是說操作人員需要明白這個責任。
關于這一點，Landberg提到：“我們通常提供一個禮拜的緊湊的培訓。然而，我們所有的膠印客戶所接受的培訓是把其他印刷工藝和膠印結(jié)合在一起的培訓。其中包括柔印、絲印、凹印、擊凹凸、覆合、膠面印刷、模切、裁單張、堆紙，這樣的目的是為了讓客戶掌握所有的工藝，而不僅僅是柔印或膠印�！�
為什么使用膠��？
最近印刷機制造商對膠印很感興趣。這也許就解釋了目前的市場格局。隨著信息數(shù)字化的發(fā)展方向，在膠印機上投資越來越多成為趨勢，數(shù)碼印刷和膠印共享同一個工作流程，同樣的數(shù)據(jù)可以用于數(shù)碼印刷和膠印。這兩種技術(shù)共享同樣的印前文件管理環(huán)境，這使得它們可以獲得同樣的印刷質(zhì)量，共享同樣的標準。
市場壓力也是追求膠印的一個驅(qū)動力。印刷機制造商的客戶要求更高的質(zhì)量和更好的靈活性。如果你想在這個市場中成功，你就必須獨樹一幟超越你自身的范圍考慮問題。膠印是解決這一問題的方法。印刷機制造商對膠印感興趣是因為標簽印刷商發(fā)現(xiàn)了柔印的限制，或者說是發(fā)現(xiàn)要達到所需要的質(zhì)量需要更高的成本。
對此， Landberg說 “這是一個全球知名品牌領導的由終端客戶驅(qū)動的市場。除了更多的供應商把目光投入到高端領域中，紐博泰也于1994年把膠印引入到標簽行業(yè)�！�
壓敏應用
因為膠印質(zhì)量高于柔印，用膠印的最普遍的壓敏應用主要是依賴于儲存標準方面的包裝行業(yè)。健康、護膚和紅酒標的知名品牌廠家對產(chǎn)品的要求很高，他們看到了在貨架上通過膠印來區(qū)分他們產(chǎn)品的一個機會。許多這些標簽的圖案設計元素傾向于更高線數(shù)的絲印和更低的網(wǎng)點擴散。
印刷商采用膠印的另一個應用方面就是對更廣的承印物范圍的要求。Landberg提到了普遍采用膠印的紅酒標，健康護膚產(chǎn)品、化妝品和一些醫(yī)藥品�！熬歪t(yī)藥品而言，包裝文字這個質(zhì)量問題遠比對于消費者而言貨架上的突出性更加重要，因為這些文字必須是準確易讀的。”
應用廣泛
柔印在壓敏標簽市場占主導地位，特別是北美（其次是已經(jīng)勝凸印的歐洲），但是與此同時，膠印的分額也在增長。今天，許多印刷商已經(jīng)用膠印印刷壓敏標簽。每年最少有30到40的膠印與柔印和凹印結(jié)合用于這樣的生產(chǎn)。而且數(shù)量還將上升。
Landberg相信膠印將變得越來越普遍。他說道：“全球品牌對高質(zhì)量和增值要求的不斷提高，也形成了第二次進一步的細分。不干膠標簽在紅酒領域的快速增長和創(chuàng)新的要求，許多精美的標簽也緊隨其后�！�
根據(jù)技術(shù)之間的關系和經(jīng)濟的便利，全球印刷商中膠印進一步增長，也把膠印引入到了能達到一定技術(shù)水平。相信在未來，采用膠印的印刷商的數(shù)量將繼續(xù)增長，因為這一技術(shù)在市場上能使任何印活，包括最復雜的要求都能實現(xiàn)，這也包括客戶在各自視野和商業(yè)辦法上的一個改變。當你有一臺能做柔印或其他工藝的印刷機時，對于圖案設計者來說，要滿足最好的印刷質(zhì)量就成了一個問題了。而膠印正是這個問題的又一把利器。
本文標題：窄幅膠印的市場應用與前景
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