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    上海煙草工業(yè)印刷廠作為全國煙草行業(yè)的佼佼者，為了維護(hù)品牌形象，堅(jiān)持不斷創(chuàng)新，成功地用噴鋁紙?zhí)娲�裱鋁紙，這表明我們已經(jīng)在環(huán)保印刷方面邁出了一大步。同時(shí)為了進(jìn)一步降低煙標(biāo)對(duì)人體造成的損害，公司嚴(yán)格控制煙標(biāo)VOC(有害氣體)的含量，禁止VOC含量超標(biāo)的煙標(biāo)流人市場。另外，今年將嘗試在煙標(biāo)上使用水性油墨進(jìn)行圖文印刷。水性油墨的應(yīng)用將不但提高上海煙標(biāo)的技術(shù)含量，而且會(huì)森得消費(fèi)者更大的支持。作為上海煙標(biāo)主要生產(chǎn)部門中的一員，筆者針對(duì)水性油墨的一些特點(diǎn)，結(jié)合煙標(biāo)的質(zhì)量要求作一些分析和探討。

 

    一、水性油墨的特點(diǎn)

 

    水性油墨簡稱水墨，由水溶性樹脂、有機(jī)顏料、表面活性劑及相關(guān)填加劑復(fù)合研磨加工而成。它的優(yōu)勢(shì)在于油墨中使用的溶劑不是有機(jī)溶劑而是水，油墨不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑，大大減少了VOC(有機(jī)揮發(fā)物)的排放，從而減輕了大氣污染，改善了印刷操作人員的環(huán)境，有利于職工健康。它可以完全消除溶劑型油墨中某些有毒、有害物質(zhì)，消除對(duì)人體的危害和對(duì)包裝商品的污染，改善了總體環(huán)境質(zhì)量，適用于煙、酒、食品等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品。另外水性油墨還可以降低由于靜電和易燃溶劑引起的失火危險(xiǎn)和隱患。

 

    目前水性油墨正處在發(fā)展階段，不論進(jìn)口還是國產(chǎn)的水性油墨都存在需要改進(jìn)的地方:水墨中水組分的高表面自由能使得水墨在PE類基材表面難以潤濕和印刷。干燥時(shí)間也是目前比較重要的問題，除非印刷機(jī)配有足夠的干燥設(shè)備，否則印刷速度因之而受影響，另外水性油墨的光澤度低于溶劑型油墨，這樣對(duì)樹脂的選擇提出了更高要求。高質(zhì)量的水性油墨成本上比較昂貴。

 

    水性油墨的制造工藝在顏料和連結(jié)料的選擇上不同于溶劑油墨。為了穩(wěn)定印刷適性，提高色料耐水性、耐曬性，其使用的顏料為堿溶性，在水中分散性好，印刷過程中油墨的PH值控制在7.5一8.5。連結(jié)料決定了油墨的印刷適性和成膜以后的膜層品質(zhì)。以前很多油墨廠家的水性油墨在光澤度和耐磨性等方面達(dá)不到客戶要求，使得水性油墨一直被用在低檔印刷產(chǎn)品上，其主要原因?yàn)檫B結(jié)料質(zhì)量達(dá)不到印刷的需求。近幾年國外油墨廠家成功開發(fā)出了水溶性丙稀酸樹脂，它的應(yīng)用使得水性油墨印刷品上升了一個(gè)檔次，完全可以和溶劑型油墨相媲美。但水溶性丙稀酸樹脂的價(jià)格比較昂貴，這也會(huì)增加水性油墨的制造成本。水作為溶劑，其揮發(fā)速度比常規(guī)有機(jī)溶劑慢得多，可以選擇干燥系統(tǒng)較好的印刷機(jī)組，或可以加人少量醇類溶劑提高干燥速度。同時(shí)印刷過程中有機(jī)胺的揮發(fā)影響了油墨的穩(wěn)定性，正常生產(chǎn)中要經(jīng)常向油墨中補(bǔ)充穩(wěn)定劑，主要成分為胺鹽類物質(zhì)，提高樹脂的溶解J性，保證生產(chǎn)的高效性。

 

    二、水性油墨在凹印煙標(biāo)中的應(yīng)用

 

    水性油墨在煙標(biāo)上的成功應(yīng)用主要取決于墨膜的耐磨性、耐水性，以及色彩的光澤度、飽和度。凹印印版的盛墨部分是下凹的，因此其盛墨量大、產(chǎn)品墨層厚、立體感強(qiáng)。如果在凹印機(jī)上使用水性油墨印制煙標(biāo)，首先應(yīng)考慮到凹版的結(jié)構(gòu)。另外水性油墨的固含量比溶劑型油墨高20%左右，為此在制作印版時(shí)要適當(dāng)降低網(wǎng)穴深度。為了提高油墨的流平性，最好采用激光腐蝕制版工藝。對(duì)于水凹印刷，大面積的實(shí)地色塊在干燥上存在一定困難，尤其是在非吸收類的承印物表面，水的干燥速度比有機(jī)溶劑慢幾倍甚至幾十倍，為此在連機(jī)印制過程中盡量要達(dá)到比溶劑油墨高出幾倍的干燥速度。另外我們也可以根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況在溶劑配置時(shí)少量加人乙醇、異丙醇等溶劑，但比例過高會(huì)降低樹脂的再溶解性，出現(xiàn)堵版等印刷故障。通過以上方式保證油墨在進(jìn)人下一道工序時(shí)形成穩(wěn)定的墨膜。水的表面張力大、油墨的干燥速度慢及凹印本身的印刷壓力較大，這樣造成了凹印過程中階調(diào)部分網(wǎng)點(diǎn)極易擴(kuò)大，階調(diào)層次豐富的煙標(biāo)很難達(dá)到比較理想的印刷效果。凹印本身的特點(diǎn)決定了其印刷品以色塊為主，印刷墨層厚實(shí)，淺網(wǎng)印刷達(dá)不到預(yù)期效果。

 

    三、水性油墨在凹印與柔印煙標(biāo)中的應(yīng)用區(qū)別

 

    凹版印刷同柔性版印刷存在著本質(zhì)的區(qū)別。雖然柔性版印刷圖文部分為凸出層，油墨轉(zhuǎn)移較好，但其印版為彈性樹脂材料，容易產(chǎn)生變形，壓力不當(dāng)即造成網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。這需要輸出人員根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行辛瞻和調(diào)整。近幾年隨著柔版CTP及套筒技術(shù)的應(yīng)用，柔性版的制版技術(shù)有了比較大的進(jìn)步，但柔性版印刷因受版材結(jié)構(gòu)的制約，上墨量少，印制的實(shí)地部分明顯達(dá)不到凹版印刷的厚實(shí)，為此很多廠家為了提高實(shí)地的立體效果，通常采用實(shí)地印兩遍的方法。在階調(diào)豐富的層次產(chǎn)品上，通過印前輸出網(wǎng)點(diǎn)的調(diào)整以及印刷壓力的控制，能夠控制網(wǎng)點(diǎn)的增大，達(dá)到比較精細(xì)的復(fù)制效果。目前有些廠家針對(duì)高檔的印刷品網(wǎng)點(diǎn)部分也趨向于使用UV油墨印刷(UV油墨因?yàn)榄h(huán)保也是有著較好的發(fā)展方向)，這樣的組合印刷可以達(dá)到更好的印刷效果。

 

    通過上述探討，水性油墨在煙標(biāo)上的成功應(yīng)用不但要求印刷企業(yè)有良好的印刷設(shè)備、一流的技術(shù)人員，同時(shí)在煙標(biāo)的設(shè)計(jì)上也應(yīng)當(dāng)考慮到生產(chǎn)的實(shí)際情況。不論采用水J性凹版印刷或是水性柔性版印刷，應(yīng)當(dāng)盡量減少大面積濃厚的實(shí)地色塊和高網(wǎng)線數(shù)的階調(diào)層次，清淡、簡潔的圖文設(shè)計(jì)可以為水性油墨在煙標(biāo)上的成功應(yīng)用提供便利。另外為了滿足客戶的需求，可以考慮組合式印刷的方式。例如在凹版印刷中使用醇溶性或UV油墨印刷網(wǎng)點(diǎn)部分，使用水性油墨印刷色塊及線條部分;在柔性版印刷當(dāng)中采用UV油墨印刷網(wǎng)點(diǎn)部分，水性油墨印刷非網(wǎng)文區(qū)域，濃厚實(shí)地部分可以接連印刷兩遍達(dá)到理想效果。資金允許的廠家可以考慮購買柔印、凹印、UV印刷機(jī)組等組合的印刷設(shè)備，根據(jù)版面結(jié)構(gòu)合理地安排印刷色組。

 

    目前上海煙草集團(tuán)公司的煙標(biāo)尚在試用水性油墨印刷的初期，其絕大部分采用聯(lián)機(jī)凹版印刷，可以采用醇溶性(或溶劑型)油墨同水性油墨結(jié)合使用的方法。對(duì)于中華金、牡丹金、雙喜金等顏色，金屬光澤水性油墨較難達(dá)到質(zhì)量要求(目前市場上有水溶性的金、銀油墨，光澤度較高，但該油墨價(jià)錢非常昂貴，增加了煙標(biāo)額外成本)。為此光澤度要求較高的顏色可以暫時(shí)不使用水性油墨，其余顏色的水性油墨完全可以達(dá)到印制的質(zhì)量要求。另外提高上光油的光澤度也可以改善水性油墨的光澤度。目前光澤度比較高的水性樹脂、顏料價(jià)格昂貴，為普通水墨的幾倍，這無疑增加了印刷成本。我們可以通過同油墨廠家的技術(shù)探討、油墨制造體系的完善，提高油墨的特殊光澤度，降低成本，再逐步過度為全部采用水性油墨印刷。使用水性油墨印刷后的產(chǎn)品，外觀上達(dá)到了質(zhì)盤要求以后，我們還應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行一系列理化上的實(shí)驗(yàn)，包括墨層的耐磨性、耐水耐油性、表面平滑度，以及顏色的穩(wěn)定性和產(chǎn)品壓痕成型后的墨膜柔韌度等。通過努力成功地完成溶劑型油墨向水性油墨的更替，提高上海煙標(biāo)的各項(xiàng)質(zhì)量水平。