造成壓印連桿斷裂故障原因及解決方法
福州眾印網(wǎng) 2006/8/5 18:48:00 來源：轉(zhuǎn)載
JS2102對開雙面膠印印刷機，主要從事書刊印刷。其優(yōu)點是：能一次完成書刊的雙面印刷工作，而且速度較快，是書刊印刷的重要機器設(shè)備。
JS2102印刷機在一次正常的印刷中，操作人員發(fā)現(xiàn)，機器不能正常運轉(zhuǎn)，有時點車不動。我去后，首先叫電工檢查電器和主機馬達，均無毛病。然后我用搖車把進行手動搖車，明顯感覺到機器過重。又檢查主機馬達傳運皮帶，發(fā)現(xiàn)皮帶過松，調(diào)節(jié)皮帶松緊后，按運轉(zhuǎn)開關(guān)機器運轉(zhuǎn)，2分鐘后機器自動停車(像咬死現(xiàn)象)。
打開操作面油箱防護罩，用手摸感覺，發(fā)現(xiàn)所有部位均正常，而下套膠皮滾筒軸承套發(fā)熱。初步判斷可能是因為滾筒軸承缺油而引起發(fā)熱。
檢查1：首先拔出滾筒偏心軸承套，檢查油路，沒有發(fā)現(xiàn)油路堵塞和軸承套咬死現(xiàn)象。開啟油泵均通暢。為防止?jié)L筒軸承套與滾筒軸配合略緊，我用刮刀將軸承套稍刮一圈，裝上后運轉(zhuǎn)，2分鐘后依舊咬死停車。手摸軸承套仍為發(fā)熱。
檢查2：打開傳動面的油箱防護罩，手摸感到下套膠皮滾筒傳動齒輪內(nèi)側(cè)稍微發(fā)熱。考慮滾筒兩側(cè)偏心軸承套不同步，也會造成軸承咬死現(xiàn)象，如果機器的水平走動也會造成這種現(xiàn)象，于是我用水像水平儀進行檢查，機器水平也正常。
檢查3：松開并擰下下套膠皮滾筒傳動面?zhèn)鲃育X輪上的定位螺絲，拔出定位銷釘，用專用拉碼(拉軸承套工具)拉出傳動齒輪。這才發(fā)現(xiàn)：下套膠皮滾筒傳動面在傳動齒輪內(nèi)側(cè)里面的滾筒偏心軸承套上的壓印連桿斷裂。
分析：產(chǎn)生偏心軸承套發(fā)熱，使機器運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)咬死故障的原因是，機器在正常印刷離壓后，操作面的滾筒偏心軸承套已完全正常離壓(偏心套離壓到位)。而傳動面因壓印連桿在離壓中斷裂，故沒有完全離壓(離壓不到位)。這樣就造成下套膠皮滾筒兩端偏心套不處在同一位置，而使機器的主機馬達負荷加大，電流增大，手動搖車過重，最終因軸承套發(fā)熱而造成咬死后停機。
查出毛病后，換上新的壓印連桿，調(diào)節(jié)好滾筒兩端偏心軸承套，開機后運轉(zhuǎn)，一切正常。
造成這種情況有以下幾種原因：
1．機器在長期正常印刷中，頻繁地壓印、離壓，造成壓印連桿過度疲勞，從而引起連桿斷裂。
2．壓印滾筒壓力過重，使連桿疲勞。
3.輸紙時，電牙失控不起作用，造成一疊紙(多少不等)同時漏下去而使?jié)L筒壓死，此時壓印連桿受力過重也可引起斷裂。
4．滾筒偏心軸承套缺油而咬死。
5.壓印滾筒在正常高速運轉(zhuǎn)中，擠進螺絲、扳手等，也容易造成壓印連桿斷裂現(xiàn)象。
操作工在以上這幾個方面需多加注意，避免壓印連桿斷裂。
本文標題：造成壓印連桿斷裂故障原因及解決方法
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