包裝膠印的常見問題及解決方案
福州眾印網(wǎng) 2006/8/5 18:38:00 來(lái)源:轉(zhuǎn)載
印版的靜態(tài)保護(hù)是指印版在處于合壓印刷狀態(tài)時(shí),應(yīng)采取的保護(hù)措施。印版的靜態(tài)保護(hù)要注意以下幾點(diǎn)。 ①印版非圖文部分潤(rùn)濕性能的保護(hù)。印版的空白部分表面屬于高能表面,如果暴露于空氣中,或與其他油性物質(zhì)接觸,極易吸附過多的非極性分子、油污等雜質(zhì),導(dǎo)致親水性下降,印刷過程中便容易吸附油墨而起臟。因此,印版的空白部分表面需要為水膜所覆蓋,或在印版表面涂上一層阿拉伯樹膠。 、谟“嬉芄獗4。印版的圖文部分不宜長(zhǎng)時(shí)間暴露在光線下,尤其要避免太陽(yáng)光的直射。 、鄯乐褂“娴挠残該p傷。要防止拖擦、刮傷印版表面,拿版時(shí)還要注意不能造成版面局部出現(xiàn)“馬蹄印”狀的凹凸不平。
阿拉伯樹膠能對(duì)印版起良好的保護(hù)作用
阿拉伯樹膠是一種高分子化合物,是阿拉伯酸和阿拉伯酸鉀鹽、鈣鹽的混合物。它們的分子結(jié)構(gòu)中含有多個(gè)羥基(-OH),具有良好的親水疏油性。將阿拉伯樹膠擦涂在PS版表面,以高分子化合物的低能表面代替空白部分氧化鋁的高能表面,可以阻止空氣中的非極性分子和油等雜質(zhì)在印版空白部分的氧化鋁薄膜上吸附,同時(shí)還能防止鋁版基氧化,保護(hù)其潤(rùn)濕性能。印刷開始時(shí),由于阿拉伯樹膠親水性好,易溶于水,用水清洗去膠層,就又能恢復(fù)非圖文部分的高能表面潤(rùn)濕性。
給印版擦膠要注意哪些問題
①阿拉伯樹膠溶液的濃度要適中,濃度過高,則酸性過大,對(duì)印版有腐蝕作用;濃度過低,則不能形成良好的保護(hù)膜。印版表面,擦膠布或海綿不能含有太多的水分,擦膠以后的印版不能再粘上水滴,否則會(huì)局部或全部降低膠液的濃度,沒有足夠的膠層覆蓋版面而造成起臟。 、谟“娴姆菆D文部分要確保無(wú)遺漏區(qū),同時(shí)膠液要涂擦均勻,避免出現(xiàn)膠滴凝結(jié),所以至少要重復(fù)兩次,圖文部分的實(shí)地可擦可不擦。 、鄄聊z液的抹布或海綿不可粘有汽油、油墨等油性物質(zhì),否則空白部分的表面未被膠層保護(hù)起來(lái)以前,便已經(jīng)吸附油性物質(zhì)而起臟。印刷過程中短暫停機(jī)時(shí),可以在不清洗印版上油墨的情況下直接擦膠,重新印刷時(shí),必須先 用洗版膏和水洗凈版面的膠和墨,才能印刷,如果直接放下水輥供水,利用水輥上的水分溶解膠膜,會(huì)增加潤(rùn)濕液中膠的含量。但一次印刷完成后,需要長(zhǎng)時(shí)間保存的印版,必須將版面的油墨徹底清洗干凈后再擦膠,否則版面上的油墨干結(jié)后,下次再印刷時(shí)很難清洗掉。 、懿聊z完畢后,要將印版上的膠液晾干,再收集起來(lái)。如果把沒有晾干的印版靠在一起,印版表面會(huì)出現(xiàn)發(fā)霉或相互粘連。在印刷機(jī)上擦完膠后,為加快印版的干燥,可以開動(dòng)機(jī)器空轉(zhuǎn)一會(huì)兒。
印刷中途停機(jī)時(shí),如何決定是否需要擦膠保護(hù)
在印刷生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會(huì)因?yàn)楦鞣N原因中途停機(jī)。這時(shí)擦膠可以對(duì)印版起到很好的保護(hù)作用。但擦膠后再印刷時(shí),需要先清洗版面的油墨和膠膜,必將造成材料和時(shí)間的浪費(fèi)。而且洗版膏對(duì)印版圖文部分還有輕微的腐蝕作用,會(huì)降低印版的耐印力。所以,在印刷生產(chǎn)中短暫停機(jī),只有確有必要時(shí)才擦膠保護(hù)。停機(jī)不擦膠而能夠保持印版不起臟的時(shí)間長(zhǎng)短跟以下因素有關(guān)。 、儆“娣菆D文部分氧化膜的磨損情況。印版越舊,磨損越嚴(yán)重,儲(chǔ)存的水分越少,容許的停機(jī)不擦膠的時(shí)間越短。 、跐(rùn)濕液中阿拉伯樹膠的含量。潤(rùn)濕液中一般都含有阿拉伯樹膠,它一方面可在短暫停機(jī)時(shí)對(duì)印版起保護(hù)作用:另一方面還可以改善潤(rùn)濕液對(duì)印版的潤(rùn)濕性,但阿拉伯樹膠含量過多容易導(dǎo)致油墨嚴(yán)重乳化。印刷舊版,又需要頻繁停機(jī)時(shí),可以稍微增加潤(rùn)濕液中阿拉伯樹膠的含量。 、塾湍姆N類。對(duì)于油性較重的油墨,如紅墨,印版容許的停機(jī)不擦膠時(shí)間較短。 、墉h(huán)境因素。溫度越高,濕度越低,印刷機(jī)周圍的通風(fēng)情況越好,印版干燥越快,容許的停機(jī)不擦膠時(shí)間越短。
什么是印版的耐印力
印版耐印力是指:在一定質(zhì)量允許范圍內(nèi),也就是能符合客戶簽樣所要求的質(zhì)量狀態(tài)下,印版所能承受的印刷次數(shù)。
決定印版耐印力的因素
①印版的內(nèi)在因素。印版的內(nèi)在因素包括印版自身的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性。不同制造商生產(chǎn)的印版耐印力有所差別。經(jīng)過烤版處理的印版,耐印力會(huì)大大提高。 、跁癜尜|(zhì)量。曬版過程中印版跑光、原版圖文部分密度不夠高、曝光時(shí)間過長(zhǎng).顯影過度{包括顯影時(shí)間過長(zhǎng)。顯影液濃度過高。溫度過高等)都會(huì)降低印版的耐印力。 、塾“娴撵o態(tài)保護(hù)狀況。曬好的印版在上機(jī)印刷前如果受到較多的光照,其耐印力會(huì)降低。 、苡“娴膭(dòng)態(tài)保護(hù)情況。印版的動(dòng)態(tài)保護(hù)是指印版在印刷機(jī)上處于合壓印刷狀態(tài)時(shí),所應(yīng)采取的盡量避免或減少各種因素對(duì)印版的破壞的措施。它包括以下幾個(gè)方面。
a.選擇合適的包襯。硬性包襯的彈性模量大,對(duì)印版的磨損比軟性包襯嚴(yán)重。要根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求。承印物性質(zhì)。機(jī)器的性能等因素選用合適的包襯。 b.印版滾筒和橡皮滾筒之間的壓力要合適。壓力越大,印版磨損越嚴(yán)重。要求在保證油墨良好轉(zhuǎn)移的前提下,采用最小的印刷壓力來(lái)印刷。 c.盡量減少滾筒間的滑動(dòng)。印版滾筒和橡皮滾筒的包襯厚度要采用印刷機(jī)生產(chǎn)商提供的數(shù)據(jù),盡量減少滾筒間速差造成的滑動(dòng)。橡皮布不能繃得太緊.實(shí)驗(yàn)證明,同步滾壓比的數(shù)據(jù)會(huì)隨著繃緊度的增大而增大,過度繃緊會(huì)加大滾筒間的滑動(dòng)。 d.要正確調(diào)節(jié)著水輥和著墨輥與印版滾筒之間的壓力,盡量消除著水輥和著墨輥的軸向竄動(dòng)對(duì)版面造成的磨損。 e.正確掌握潤(rùn)濕液的成分和pH值。利用潤(rùn)濕液中的磷酸和非圖文部分的氧化鋁膜磨損后裸露出來(lái)的金屬鋁發(fā)生反應(yīng),生成磷酸鋁,可維持空白部分的親水性。保持適當(dāng)穩(wěn)定的pH值是上述反應(yīng)發(fā)生的必要條件。pH值過高.過低都會(huì)腐蝕印版的空白部分。PH值過高,潤(rùn)濕液還會(huì)溶解圖文部分的重氮化合物,使圖文部分殘缺不全。 f.調(diào)節(jié)油墨的黏度和流動(dòng)性,控制版面墨層厚度。既要避免墨層鋪展,又要滿足版面剩余墨層對(duì)圖文基礎(chǔ)的保護(hù)作用。 g.盡量使用質(zhì)量高的紙張。如果紙張掉粉掉毛嚴(yán)重,堆積橡皮布,就要勤洗橡皮布,防止堆積物磨損印版。 h.采用性能良好的洗版膏,適當(dāng)調(diào)節(jié)洗版膏的濃度,防止洗版膏侵蝕圖文基礎(chǔ)。
本文標(biāo)題:包裝膠印的常見問題及解決方案
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