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 無(wú)線膠訂工藝以其書(shū)脊平整度好，書(shū)背面垂直、方正，以及封皮包糊漿口量穩(wěn)定，外觀質(zhì)量好等諸多優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于書(shū)刊裝訂。

    無(wú)線膠訂工藝以其書(shū)脊平整度好，書(shū)背面垂直、方正，以及封皮包糊漿口量穩(wěn)定，外觀質(zhì)量好等諸多優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于書(shū)刊裝訂。

    我廠是福建定點(diǎn)書(shū)刊印刷專(zhuān)業(yè)廠，為了順應(yīng)書(shū)刊質(zhì)量的市場(chǎng)要求，采用無(wú)線膠訂工藝，收到了一定的效果。但在使用過(guò)程中，經(jīng)常遇到一些故障，影響了生產(chǎn)效率和包本質(zhì)量。如我們?cè)诓捎茫剩拢?0-Ｂ型膠訂包本機(jī)膠訂60克膠版紙書(shū)芯時(shí)，曾出現(xiàn)書(shū)背的外觀質(zhì)量很不穩(wěn)定，膠訂的書(shū)本有“吃膠”不均勻、書(shū)背縱向出現(xiàn)摺皺現(xiàn)象；有書(shū)背產(chǎn)生“燕尾槽”狀的，亦有洗背、割槽不一致引起的毛病。這些故障現(xiàn)象的產(chǎn)生，似乎是背膠的厚薄程度不適；包本托板高度不當(dāng)、前后夾板間距不合；書(shū)芯銑背量過(guò)多或銑背刀和割槽刀用鈍了使銑背變形。為此，我們?cè)�采用調(diào)整背膠厚度、前后夾板間距、高度等辦法，但沒(méi)有消除上述問(wèn)題，甚至出現(xiàn)越調(diào)越亂、書(shū)背越不象樣，有的書(shū)背竟變形得更加厲害了。

    那么，故障的根源究竟在哪里呢？

    經(jīng)過(guò)多次仔細(xì)觀察和認(rèn)真分析研究，終于弄清楚書(shū)背起皺、書(shū)芯銑背變形、破裂等故障的準(zhǔn)確原因就出在銑背箱上。該機(jī)銑背箱上裝有一塊固定板和一塊活動(dòng)護(hù)板，在書(shū)背通過(guò)這“兩板”間時(shí)，能防止書(shū)芯在銑背和割槽時(shí)發(fā)生變形，確保銑背、割槽均勻和穩(wěn)定。但由于銑背刀盤(pán)在銑背時(shí)使書(shū)芯對(duì)“兩板”的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生一定的摩擦阻力，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，兩夾板內(nèi)側(cè)出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，不能撐護(hù)書(shū)芯防止書(shū)背銑割變形。分析情況后我們打開(kāi)銑背箱上的活動(dòng)板，發(fā)現(xiàn)活動(dòng)板和固定板的內(nèi)側(cè)與銑背刀口對(duì)應(yīng)的部位，均出現(xiàn)一小段較深的呈弧形凹陷磨損。對(duì)此，通過(guò)把“兩板”內(nèi)側(cè)的磨損部位補(bǔ)焊修平，上述包本故障即刻得到較好的消除，包本后的書(shū)背方正整齊，書(shū)頁(yè)再也不會(huì)銑毛、銑破了，包本質(zhì)量得到較好的保證。

    通過(guò)對(duì)包本不良故障的觀察、分析和消除，給筆者以很大的啟示，只有防止設(shè)備零部件的磨損，才能較好地避免膠訂故障。那么，如何最大限度地防止和減輕設(shè)備磨損呢？除平時(shí)認(rèn)真做好設(shè)備保養(yǎng)外，合理的操作和嚴(yán)格工藝規(guī)程，也十分重要。銑背應(yīng)以能銑斷書(shū)芯的“里折張”為原則，盡量減少銑背量，以減輕銑背刀和割槽刀的工作阻力，進(jìn)而減少書(shū)芯下部對(duì)固定板和活動(dòng)護(hù)板內(nèi)側(cè)的摩擦力，防止“兩板”側(cè)邊磨損成凹陷狀。