淺談CTP的實際運用
福州眾印網 2006/8/4 17:12:00 來源:轉載
TP技術與傳統(tǒng)CTF技術相比,毫無疑問具有較大的優(yōu)勢。CTP帶來的不僅僅是工藝流程和時間的節(jié)省,而且是印刷業(yè)的一次技術革命,主要表現在以下幾個方面:
生產過程的改變:不只是省卻了膠片,整個工藝流程也發(fā)生了改變。
生產質量和質量控制標準的改變:CTP技術本身帶來的質量的是升;CTP工藝帶來的整合,減少和統(tǒng)一了工藝控制過程,規(guī)范和統(tǒng)一了質量控制標準。
生產業(yè)務和生產成本的改變:CTP在實際的應用中,一旦使用的不當,CTP的優(yōu)勢表現得就不明顯。行者在研制和推銷華光熱敏CTP版材及提供市場技術服務的過程中,對如何正確使用CTP積累了一定的經驗。以下就使用中存在的問題用事例加以分析,并對如何正確使用CTP版材提出幾點看法,以供參考。
一、目前CTP應用中存在的幾點誤區(qū)及分析
1.CTF的標準能夠用于CTP的輸出
在實際生產中,無論是CTF出膠片還是CTP出印版,文件進行RIP時都有一個曲線校正的過程,也就是通常所說的線性化。因為通過傳統(tǒng)感光膠片曬版,不可能杜絕光的折射、透色及反射等因素,必然會存在網點擴大(編者注:這里指的是使用陽圖版曬版,陽圖版則反之)。以50%網點為例,要想在印版上得到直實50%網點,膠片上對應50%網點實際上應小于50%才能達到目的;而通過CTP直接制版得到的印版,是直接反映電子原稿的網點,沒有中間傳遞過程。很明顯通過CTF及CTP得到相同的印版其線性曲線是不一樣的,若按照CTF標準制作的圖像文件用于CTP輸出而不做任何修正,會導致網點擴大值較大,暗調并糊,階調范圍減小。
2.制版機的線性是一定的,可以輸出各種CTP版材
目前熱敏CTP版材已經實現國產化。一些CTP用戶以前用的進口版,現想換用國產版,試了試效果不好。為什么呢?這是因為該廠當初在安裝制版機時,都有一個調試的過程。包括根據版材的厚度做焦距值,根據感光度做激光功率以及線性的調整,最后確定一組最佳的數據來工作。因為任何兩種不同的版材都有不同的性能,因此焦距值、激光功率以及調整的線性值都可能不同,必須重新確定一組新的工作數據,這樣才能發(fā)揮出版材的最佳成像性能。
3.使用CTP費用較高
CTP版材與PS版材相比較價格偏高,其實這只是表面現象。通過比較可以看出:
傳統(tǒng)出版:膠片+沖片+拼版+曬版+沖版
CTP出版:出版+沖版
應用CTP版減少了三個工作環(huán)節(jié),節(jié)省了三個工作環(huán)節(jié)的人員開銷。而且時間縮短了幾倍,加快了工作周期,一天能干以前幾天的活。卓越的圖像匹配和套準,穩(wěn)定的水墨平衡,使印品的成品率大大增加,降低了成本。高耐印力減少了補版的幾率,也降低了成本。CTP版材用在輪轉機上,降低成本的效果非常明顯。
關于CTP版耐印力的說法,各個用戶說法不一。這主要與制版條件及印刷條件有關。為了盡量提高耐印力,我們給大家?guī)c建議:
。1)在保證質量的前提下,使用最小的壓力(包括各滾筒,墨輥及水輥等),減少對版面的摩擦。
。2)盡可能的保證各滾筒及墨輥的表面線速度相等,減少滑差造成的印版磨損。
。3)在印版不起臟的原則下,使用最少的潤版液,并嚴格監(jiān)控其pH值。
。4)控制墨層的厚度,防止印跡鋪展。
。5)合理使用催干劑,防止印刷面過早干燥。
5.實際印刷時無須高的分辨力
CTP版材與常規(guī)PS版相比較最大的優(yōu)勢便是網線更高,網點更細膩。目前的商業(yè)印刷,對印刷品的品質要求日益提高,采用CTP版材是其必然的選擇。通常CTP版在正確的曝光、顯影條件下加網175線的文件從1%~99%的網點能夠做到清晰、飽滿。這說明CTP版的成像能力非常好。印版的好壞能影響印品的好壞,但它只是因素之一。要得到一幅好的印刷品不僅要看印版出的好壞,還要求由印刷機,油墨,紙張及印刷條件來共同決定。通常用海德堡四色機,較好的銅版紙只能印出2%~98%的網點,一般膠版紙在5%~95%左右,而新聞紙在10%~92%左右。在這種情況下就不能一概地將圖像層次分布于1%~99%之間。每個印刷廠都應根據自己的印刷條件來決定制印版前亮調暗調的合理分配,即層次的調整。這樣絕對不會現高光絕網、暗調并糊的現象。
表1 華光熱敏CTP版材技術規(guī)格
版材類型 |
熱敏陰圖型TN(影像區(qū)域感光) |
熱敏陽圖型TP(空白區(qū)域感光) |
版基 |
電化學砂目和陽極的氧化鋁版基 |
電化學砂目和陽極氧化鋁版基 |
規(guī)格 |
0.28mm 0.30mm |
0.28mm 0.30mm |
合金 |
標準1050合金 |
標準1050合金 |
版材尺寸 |
可根據用戶要求任意裁切 |
可根據用戶要求任意裁切 |
感光光譜 |
800~850nm |
800~850nm |
感度 |
140~160mj/cm2 |
120~140mj/cm2 |
耐印力 |
未烤版超過15萬印 烤版后超過50萬印 |
未烤版超過10萬印 烤版后超過50萬印 |
分辨力 |
1%~99%網點200lpi |
2%~98%網點200lpi |
版面圖像色彩 |
綠色 |
藍色 |
版面圖像反差 |
優(yōu)秀的后反差,沖洗后達到0.9 |
沖洗后達到0.2 |
沖洗步驟 |
預熱→顯影→沖洗→后烤版→清洗 |
顯影→沖洗→后烤版→清洗 |
沖洗設備 |
通用 |
通用 |
處理用化學藥劑 |
華光TND顯影液 |
華光TPD顯影液 KPG壓泵CTP Premium顯影液 |
保護膠 |
華光印版保護膠TG |
華光印版保護膠TG |
安全光源 |
黃光環(huán)境 |
完全明室操作 |
使用壽命,存儲及處理 |
避光,遠離過熱,過冷和高濕環(huán)境可儲存一年 |
避光,遠離過熱,過冷和高濕環(huán)境可儲存一年 |
二、如何正確使用CTP版材
1.根據自己的業(yè)務類型選擇合適的CTP技術
CTP技術五花八門,版材類型眼花繚亂,但經過近十年的發(fā)展,形成了三大體系:熱敏、銀鹽和光聚合體系,分雖有不同的特性和適用范圍。熱敏技術以高分辨力、高耐印力及明室操作幾乎壟斷商業(yè)印刷。銀鹽版自上市以來, 高速度制版一直稱霸報業(yè)領域,但近來受到來自光聚合版材及熱敏報業(yè)版的沖擊,發(fā)展前景黯淡。光聚合版材的性能界于兩者之間,即可適合于報業(yè)又可應用于商業(yè)。特別是405nm大功率紫激光器的發(fā)展,使紫激光光聚合版材倍受關注。CTP的用戶可以根據自身的業(yè)務特點,選擇合適的CTP技術,不能盲目上馬。國內有幾家印刷企業(yè)由于盲目上馬CTP,而造成設備的閑置和資金的浪費。
2.選擇制版設備和流程
確定好引進何種CTP技術之后,就要考察CTP制版機的種類。在選擇制版機時應考慮以下幾個方面:
(1)制版機的光源的選擇每一種CTP技術的制版機都有兩種以上的光源種類。熱敏有830nm和1064nm兩種,銀版和光聚合版技術分別有410nm、488nm及532nm三種,因此必須選擇目前是主流的產品。有兩家企業(yè)購買了已淘汰的制版機(488nm的銀版制版機,1064nm的熱敏制版機),而造成設備的閑置。
。2)設備的選擇必須考慮版格的因素在選擇設備時應考慮和設備配套的版材生產廠家的數量,設備適用的版材種類越多越好。這樣不但技術生命期長,而且價格也不會太高。我國最早引進CTP的應該是銀鹽技術,并且一度風光無限。但由于版材的生產廠家較少,加上國產化的進程較慢,目前處境尷尬。
。3)選擇制版機必須考慮先進的流程配套的流程雖非常重要的。只有這樣才能使的優(yōu)勢盡可能的完美體現。國內一用戶,由于購買的流程存在不匹配的問題,造成文件RIP時間過長(1~2小時),嚴重影響了出版速度,最終導致設備的棄用。
3.針對所使用的版材的性能高速一套相應的制版機曝光參數和顯影加工條件
同類型的CTP版材因生產廠家的不同,性能也有所不同。用戶應了解各種型號版材的性能和特點,對應地制定一套相應的制版機曝光參數和顯影加工條件。有家熱敏CTP用戶,使用一臺沖洗機在同樣的條件下既出傳統(tǒng)PS版材的又出CTP版材,造成了CTP版材的性能大打折扣,耐印力低,成本增加。
表2 華光熱敏CTP版顯影條件
版材類型 |
熱敏陰圖型TN |
熱敏陽圖型TP |
預熱溫度(90秒) |
140±5℃ |
不需要 |
顯影溫度 |
23.0±1℃ |
23.0±0.5℃ |
顯影速度 |
75~100cm/min |
85~100cm/min |
顯影液補充量 |
60ml |
70ml |
三、華光熱敏CTP版材的使用條件
華光版熱敏版是熱敏CTP制版機的專用版材。它可以直接接受由計算機控制的激光掃描光束,經過適當處理即可上機印刷。
1.產品技術規(guī)格
見表1。
2.TN/TP型制版參數的調整
不同的制版機有不同的參數調整程序,但總的來說需要調整以下參數
聚焦值(focus)
轉輥速度(drum speed)
激光功率(laser power)
3.顯影條件
見表2。
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