臺灣業(yè)者在印刷設(shè)備的引進方面,無論是設(shè)備購置的質(zhì)與量均在水準(zhǔn)之上。然而,在印刷品品質(zhì)管理方面,臺灣過去均未建立一套完整的印刷品質(zhì)特性來作為印刷品質(zhì)參考之依據(jù),印刷業(yè)者對品質(zhì)的認(rèn)定常依賴作業(yè)人員的主觀視覺判定,主觀的判定常造成印刷品品質(zhì)不穩(wěn)定,當(dāng)印刷產(chǎn)業(yè)朝向國際市場發(fā)展時,無形中削弱產(chǎn)業(yè)的競爭力、減少許多開拓國外市場的機會。因此,建立一套適合于臺灣印刷產(chǎn)業(yè)之印刷品質(zhì)特性,除了能有效提升臺灣印刷品品質(zhì)之外,更有助于臺灣加入世界貿(mào)易組織(World Trade Origination, WTO)之后印刷國際市場的開拓。
一、產(chǎn)業(yè)調(diào)查利于發(fā)展研究
民國88年經(jīng)濟部產(chǎn)業(yè)發(fā)展策略規(guī)劃報告中提到,臺灣印刷產(chǎn)業(yè)偏重于文化與商業(yè)印刷兩方面,文化印刷以書刊、報紙、教科書為主,商業(yè)印刷則以廣告宣傳品及包裝品為主,平版印刷在這兩個印刷類別中最能符合快速、精美且價廉之需求,所以平版印刷一直是業(yè)界最普遍采用之印刷方式。因此,本研究之目的在建立一套適合臺灣印刷產(chǎn)業(yè)使用之張頁式平版印刷品質(zhì)特性。本研究征求分布于臺灣北、中、南、花東地區(qū)之張頁式平版印刷業(yè)界參與本研究案,并提供本研究所需之印刷品,進一步將參與廠商所提供之印刷品進行量測其滿版濃度、網(wǎng)點面積擴大、印刷對比、迭印能力、灰色平衡、色度值、色相差、灰度等印刷品質(zhì)特性,且利用統(tǒng)計軟件作印刷品品質(zhì)特性之各項分析,期望透過實驗以及相關(guān)印刷品品質(zhì)特性之各項分析,藉以建立一套適合臺灣印刷產(chǎn)業(yè)使用之平版印刷品質(zhì)特性,提供印刷業(yè)者作為印刷品品質(zhì)控制的依據(jù)。另外,本研究亦透過問卷,以取得參與本研究案之印刷廠或印刷公司的背景資料以進行產(chǎn)業(yè)現(xiàn)況調(diào)查,進一步探討廠房所在地、印刷廠之規(guī)模大小、不同作業(yè)方式(使用不同的印版版材、廠牌印刷機、印刷色序等)在印刷品質(zhì)特性上有無顯著差異。另外,本研究結(jié)果之張頁式平版印刷品質(zhì)特性也進一步與歐美等國家之平版印刷品質(zhì)特性作比較。
本研究分兩個階段進行,第一階段先利用問卷進行產(chǎn)業(yè)調(diào)查以了解印刷產(chǎn)業(yè)概況,問卷內(nèi)容包含廠房所在地(分布于臺灣北、中、南地區(qū)之張頁式平版印刷廠)、印刷廠規(guī)模大小(如每年營業(yè)額、員工人數(shù)、整個印前、印刷至印后裝訂加工的制程設(shè)備)、進行實驗時所采用之印刷機、油墨、印版版材、紙張、印刷色序、工作環(huán)境條件等項目。第二階段為參與廠商進行印刷品之印制。本研究邀請全省超過50家之印刷公司參與實驗,最后共得33家印刷公司參與本實驗,其中北部地區(qū)印刷廠計有21家、中部地區(qū)印刷廠計有4家、南部地區(qū)印刷廠則計有9家,印制之印刷品共計95批(每批印制100張紙張),其中,涂布紙計有45批、非涂布紙計有40批。
實驗過程中,分別交付含電子原稿之光盤或網(wǎng)片至參與廠商以進行印刷實驗,各家印刷廠于滿版濃度達自訂之標(biāo)準(zhǔn)后正式印刷,分別以涂布紙及非涂布紙各印制100張印刷品,共得200張印刷品。量測時再分別于涂布紙及非涂布紙中利用系統(tǒng)隨機抽樣方式各抽出35張樣本,共得70張樣本進行測量。每張印刷品均使用GretagMacbeth D118C反射式分光密度儀量測印刷品特定區(qū)域之滿版濃度(100%)、亮部細致階調(diào)網(wǎng)點面積百分比(1%、2%、3%、4%、5%)、暗部細致階調(diào)網(wǎng)點面積百分比(95%、96%、97%、98%、99%)、一般階調(diào)網(wǎng)點面積百分比(10%、20%、25%、30%、40%、50%、60%、70%、75%、80%、90%)、印刷對比百分比、迭印能力百分比、色相差、灰度等各項品質(zhì)相關(guān)特性。另外利用X-Rite530 Spectrodensitometer反射式分光密度儀器測量每一張印刷品特定區(qū)域之灰色平衡、色度值。所測得的數(shù)據(jù)紀(jì)錄匯整并利用統(tǒng)計軟件作印刷品品質(zhì)特性之各項分析。
二、精確數(shù)據(jù)顯示品質(zhì)程度
因篇幅有限,以下僅針對幾個重要之結(jié)果作匯整,完整詳細之成果報告,可徑向本計劃主持人索取。表格中所列數(shù)據(jù)為平均值±誤差寬容度(由95%信心區(qū)間計算出來之誤差值,Margin of Error)。
(一)滿版濃度(Solid Ink Density)
滿版濃度是指「色料印于被印材料的最高濃度」,一般而言,四色的色彩愈深,濃度值愈高( 「Print Quality Assessment,」 2001)。對一般印刷業(yè)者而言,滿版濃度愈穩(wěn)定,則印刷品質(zhì)愈佳(Adams & Sweeney, 1999, P.14)。
表1為滿版濃度之描述性統(tǒng)計。涂布紙類中以K版滿版濃度為最高,平均值為1.7098,其次依序分為C版(1.6856)、Y版(1.3937)以及M版(1.2512),在變異程度部分,標(biāo)準(zhǔn)差最大者為K版(0.30647),標(biāo)準(zhǔn)差最小者為M版(0.126),Y版(0.19234)和C版(0.24111)則介于其中。非涂布紙類中則以C版之滿版濃度為最高,平均值為1.1086,其次依序分別為K版(1.1075)、Y版(1.0342)以及M版(0.9464)。在變異程度部分,標(biāo)準(zhǔn)差最大者亦為K版(0.19402),標(biāo)準(zhǔn)差最小者為M版(0.12645)。整體來看,涂布紙與非涂布紙之M版滿版濃度值均較低,標(biāo)準(zhǔn)差亦為最小。涂布紙之C版、K版滿版濃度值明顯高于Y版和M版,而非涂布紙之滿版濃度在Y、M、C、K四色版差異較小。
(二)一般階調(diào)之網(wǎng)點擴大(Dot Gain)
網(wǎng)點擴大指的是在網(wǎng)片上和印版上或網(wǎng)片上和紙張上之網(wǎng)點面積的差異(謝颙丞,1999,P.33)。本研究所指之網(wǎng)點擴大值為網(wǎng)片和紙張上之網(wǎng)點面積的差異。對一般印刷業(yè)者而言,有效的控制網(wǎng)點擴大和維持其穩(wěn)定性比實際測得的網(wǎng)點擴大值還重要(GRACoL, 2000, S6)。
表2為一般階調(diào)網(wǎng)點擴大值描述性統(tǒng)計之匯整。涂布紙部分,10%、20%階調(diào)之網(wǎng)點擴大均以C版為最大,其次依序為K版、Y版,M版為最;25%、30%、40%、50%等階調(diào)之網(wǎng)點擴大均以K版為最大,其次依序為C版、Y版,M版為最小;60%、70%、75%、80%、90%等階調(diào)之網(wǎng)點擴大均以K版為最大,其次依序為Y版、C版,M版為最小。另外,K版在20%、25%、30%、40%、50%、60%、70%等階調(diào)之網(wǎng)點擴大標(biāo)準(zhǔn)差均為最大,Y版在75%、80%、90%等階調(diào)之網(wǎng)點擴大標(biāo)準(zhǔn)差亦為最大,而M版在10%、20%、25%、30%、40%、50%、60%、70%、75%、80%、90%等階調(diào)之網(wǎng)點擴大標(biāo)準(zhǔn)差則為最小。
在非涂布紙的部分,10%、20%、25%、30%、40%、50%、60%等階調(diào)之網(wǎng)點擴大均以K版為最大,其次依序為Y版、C版,M版為最;70%、75%、80%、90%等階調(diào)之網(wǎng)點擴大亦以K版為最大,其次依序為Y版、M版,C版則為最小。另外,K版在20%、25%、30%、40%、50%、60%等階調(diào)之網(wǎng)點擴大標(biāo)準(zhǔn)差均為最大,C版在75%、80%、90%等階調(diào)之網(wǎng)點擴大標(biāo)準(zhǔn)差亦為最大,而M版在10%、20%、25%、30%、40%、50%、60%、70%、75%、80%等階調(diào)之網(wǎng)點擴大標(biāo)準(zhǔn)差則為最小。整體來看,涂布紙與非涂布紙在網(wǎng)點擴大特性上大部分均以K版之網(wǎng)點擴大值為最大,M版之網(wǎng)點擴大值為最小。
圖1為一般階調(diào)網(wǎng)點擴大曲線圖,實線為涂布紙,虛線為非涂布紙,從圖中可看出非涂布紙之網(wǎng)點擴大值普遍高于涂布紙。值得注意的是網(wǎng)點擴大值最高的部分大部分發(fā)生在60%階調(diào)的部分,非涂布紙之K版與C版網(wǎng)點擴大最高的部分則發(fā)生在40%階調(diào)的部分。涂布紙類中,除10%、20%階調(diào)之外,其余階網(wǎng)點擴大值最高者均為K版、網(wǎng)點擴大值最小者則為M版;非涂布紙類中,所有階調(diào)均以K版之網(wǎng)點擴大值為最高,10%至60%階調(diào)部分以M版之網(wǎng)點擴大值為最小,70%、80%以及90%階調(diào)部分則以C版之網(wǎng)點擴大值為最小。
(三)印刷對比(Print Contrast)
印刷對比為在印刷過程中,判斷暗部階調(diào)層次豐富與否的重要指針。印刷對比愈高,暗部所能呈現(xiàn)的階調(diào)愈豐富。其值受滿版濃度、被印材質(zhì)的亮度、75%階調(diào)的濃度以及光澤度所影響(SWOP, 1998, P.44)。
表3為印刷對比之描述性統(tǒng)計。涂布紙類中以C版之印刷對比為最高,平均值為51.314%,其次依序分為K版(50.898%)、Y版(42.702%)以及M版(42.696%)。在變異程度部分,標(biāo)準(zhǔn)差最大者為Y版(8.289),標(biāo)準(zhǔn)差最小者為M版(5.537)。非涂布紙類中以C版之印刷對比為最高,平均值為37.221%,其次依序分別為K版(32.956%)、M版(32.219%)以及Y版(30.342%),標(biāo)準(zhǔn)差最大者為K版(7.164),標(biāo)準(zhǔn)差最小者為M版(5.662)。整體來看,涂布紙與非涂布紙之C版 印刷對比較高,K版之印刷對比標(biāo)準(zhǔn)差最大,而M版之印刷對比標(biāo)準(zhǔn)差則為最小。
(四)迭印能力(Trapping)
迭印能力是指第二色印墨附著于第一色墨層上的能力,一般迭印能力的理想目標(biāo)為100%迭印,但是對濕式迭印而言,75%~95% 為一般所接受的范圍,數(shù)值愈高代表迭印能力愈佳(Field, 1988, PP.110~111)。
表4為迭印能力之描述性統(tǒng)計。涂布紙類中以C、Y(G)的迭印能力為最佳,平均值為83.763%,其次為C、M(B)的迭印能力,平均值為81.458%,M、Y(R)的迭印能力則最差,平均值為69.330。在變異程度部分,標(biāo)準(zhǔn)差最大者為C、M迭印能力(7.287),標(biāo)準(zhǔn)差最小者為C、Y迭印能力(5.177)。非涂布紙類中以C、Y(G)的迭印能力為最佳,平均值為81.019%,其次為C、M(B)的迭印能力,平均值為67.781%,M、Y(R)的迭印能力則最差,平均值為54.997,標(biāo)準(zhǔn)差最大者為C、M(B)迭印能力(6.041),標(biāo)準(zhǔn)差最小者為C、Y迭印能力(3.624)。整體來看,涂布紙與非涂布紙均以Green迭印能力為最佳且標(biāo)準(zhǔn)差最小,Red迭印能力則較差,另外,Blue迭印能力之標(biāo)準(zhǔn)差為最大。
(五)灰度(Grayness)
灰度為黃墨、洋紅墨或青墨任何一色印墨中灰色占有比例之測量,灰度通常利用濃度計進行量測(Romano F. J. & Romano, R. M., 1998, P.369);叶戎翟降痛碛∧实募兌仍礁(Adams & Sweeney, 1999, P.14)。
表5為灰度之描述性統(tǒng)計。涂布紙類中以C版之灰度值為最高,平均值為8.7283,其次為M版(4.8095),Y版之灰度值則為最低,平均值為1.1276。在變異程度部分,標(biāo)準(zhǔn)差最大者為M版(1.0160),標(biāo)準(zhǔn)差最小者為Y版(0.7692)。非涂布紙類中以C版之灰度值為最高,平均值為12.962,其次為M版,平均值為5.8336,Y版之灰度值則為最低,平均值為1.2086。標(biāo)準(zhǔn)差部分,標(biāo)準(zhǔn)差最大者為C版(1.3370),標(biāo)準(zhǔn)差最小者為Y版(0.8357)。整體來看,涂布紙與非涂布紙均以C版之灰度值較高、Y版之灰度值較低且標(biāo)準(zhǔn)差較小。
(六)色相差(Hue Error)
一個顏料中所摻雜其它色彩的總量或色彩的改變稱之為色相差,一個顏料的色相差越大,其越無法正確地復(fù)制色彩。洋紅顏料通常摻雜著大量的黃色顏料和些許青色顏料,青色顏料則摻雜少許黃色顏料和一些洋紅顏料 (Coudray, 1990, P. 66)。色相差亦作為印墨色彩純度評判之依據(jù),色相差越低代表印墨色彩的純度越高(Adams & Sweeney, 1999, P.14)。
表6為色相差之描述性統(tǒng)計。涂布紙類中以M版之色相差值為最高,平均值為51.464,其次為C版,平均值為26.234,Y版之色相差則為最低,平均值為3.0019。在變異程度部分,標(biāo)準(zhǔn)差最大者為M版(3.865),標(biāo)準(zhǔn)差最小者為Y版(0.723)。非涂布紙類中以M版之色相差為最高,平均值為56.211,其次為C版,平均值為35.118,Y版之色相差則為最低,平均值為4.2814。在變異程度部分,標(biāo)準(zhǔn)差最大者為M版(3.139),標(biāo)準(zhǔn)差最小者為Y版(0.783)。整體來看,涂布紙與非涂布紙均以M版之色相差為最高且標(biāo)準(zhǔn)差為最大,Y版之色相差則較低且標(biāo)準(zhǔn)差亦為較小。
(七)灰色平衡(Gray Balance)
灰色平衡為色彩印刷中,結(jié)合適當(dāng)之青墨(Cyan)、洋紅墨(Magenta)以及黃墨(Yellow)比例以形成之中性灰色,任何一色印墨所占比率不適當(dāng)將會導(dǎo)致業(yè)者不期望看到的偏色情形,在打樣和印刷過程中確;疑胶獾姆(wěn)定性是十分重要的(Romano F. J. & Romano, R. M., 1998, P.369)。本研究受限于研究期限僅為一年,因此僅探討四分之三調(diào)部分(80%網(wǎng)點之灰色平衡)。利用X-Rite 530 Spectrodensitometer反射式分光密度儀在每一樣張之四分之三調(diào)灰色平衡表測量每一階調(diào)(不同的C、M、Y百分比組合)之CIELAB值,CMY灰色平衡之最佳組合為a*值、b*值坐標(biāo)最接近原點之階調(diào),因此藉由勾股定理計算出距離原點最近之C、M、Y階調(diào)組合,結(jié)果可得每一張樣張之最佳C、M、Y階調(diào)組合,輸入統(tǒng)計軟件,經(jīng)由頻次分析后,結(jié)果顯示涂布紙之灰色平衡最佳組合為c80/m74/y66和c80/m66/y66;非涂布紙之灰色平衡最佳組合為c80/m76/y78和c80/ m66/y78。
三、研究成果深具多重價值
本研究之成果建構(gòu)出臺灣地區(qū)張頁式平版印刷品質(zhì)規(guī)格,并與國外相關(guān)平版印刷品質(zhì)規(guī)格作比較。在應(yīng)用價值方面,研究結(jié)果所建構(gòu)之臺灣地區(qū)張頁式平版印刷品質(zhì)規(guī)格可提供平版印刷作業(yè)人員在進行印刷作業(yè)時一個實質(zhì)的參考,只要墨量達到印刷規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn),即可正式印刷,除了縮短試印時間,爭取時效,透過印刷規(guī)格的界定,亦可減少對作業(yè)人員專業(yè)經(jīng)驗的依賴,輕易保持良好的品質(zhì)和穩(wěn)定性。此外,印刷規(guī)格可針對不同印刷條件下之印刷品提供一個依循的標(biāo)準(zhǔn),即使在不同地點、不同印刷條件下進行印刷,業(yè)者仍可透過印刷規(guī)格作印刷品的檢測,以評估印刷品質(zhì)的優(yōu)劣。
值得一提的是本研究乃是臺灣印刷史上第一份針對平版印刷品質(zhì)特性及規(guī)格所做之完整探討,亦是亞洲第一個建構(gòu)出張頁式平版印刷品質(zhì)規(guī)格之研究,本研究結(jié)果乃由行政院國家科學(xué)委員會提供經(jīng)費支持、全省張頁式平版印刷廠共同支持參與,透過印刷業(yè)界實際作業(yè)流程所得之實際數(shù)據(jù)。研究結(jié)果除提供國內(nèi)業(yè)者自評外,亦可提供國內(nèi)業(yè)者互評,并與國外之相關(guān)印刷品質(zhì)規(guī)格作比較。臺灣加入WTO之后,業(yè)者勢必面臨全球化的競爭,印刷品質(zhì)規(guī)格之建立更可成為印刷業(yè)者在外銷時,一個知己知彼、百戰(zhàn)百勝的利器。此外,歐美等地區(qū)所發(fā)表之各項印刷品質(zhì)規(guī)格并未針對不同印刷廠之屬性(如營業(yè)額、員工人數(shù)等)作調(diào)查,更遑論以產(chǎn)業(yè)特性作為各項印刷品質(zhì)規(guī)格分析歸類時之參考依據(jù),本研究先進行產(chǎn)業(yè)調(diào)查,再依據(jù)產(chǎn)業(yè)調(diào)查之結(jié)果作印刷品質(zhì)規(guī)格之分析、比較與歸納,使整個研究成果更具參考價值。因此,本研究之結(jié)果更應(yīng)推廣至印刷業(yè)界,以提供業(yè)者作為印刷業(yè)者在印刷品質(zhì)檢測和印刷產(chǎn)業(yè)提升上之參考依據(jù)。
在學(xué)術(shù)價值方面,本研究之成果非常適合在國內(nèi)外之印刷、平面?zhèn)鞑、圖文傳播以及工業(yè)技術(shù)等相關(guān)領(lǐng)域之期刊或?qū)W術(shù)會議上發(fā)表,諸如Visual Communication Journal期刊、Journal of Industrial Technology期刊、中華印刷科技年報、National Association of Industrial Technology國際學(xué)術(shù)會議、Technical Association of Graphic Arts國際學(xué)術(shù)會議、中華印刷科技學(xué)會年度學(xué)術(shù)研討會等,透過成果發(fā)表,可達到學(xué)術(shù)交流之目的。此外,美國印刷技術(shù)基金會(The Graphic Arts Technical Foundation, GATF)對于本研究之結(jié)果非常感興趣,作者已與美國學(xué)者和研究機構(gòu)取得基本共識,研擬跨國際合作,計劃共同建構(gòu)出世界性的平版印刷品質(zhì)規(guī)格,以幫助全球平版印刷業(yè)者提高印刷品質(zhì),增加印刷產(chǎn)業(yè)競爭能力。(*致謝:本研究得以順利完成,首先要特別感謝三愛紙品業(yè)、世新出版中心、游氏印刷、臺霖、國興印刷、山水彩印、合同美術(shù)印刷、立德印刷、詠豐印刷、百克彩色印刷、盛詮印刷、鴻展印刷、中華彩色印刷、秋雨印刷、裕華彩藝、永光印刷、科樂印刷、上海印刷、今一彩色印刷、沉氏印刷、臻秦印刷、信義美術(shù)、宏國印刷、哲興印刷、興臺印刷、芫峻印刷、佳德美術(shù)印刷、洋明包裝印刷、仁翔美術(shù)印刷、秋雨印刷臺南廠、美育彩色印刷、東宇彩色印刷等廠商的全力支持與配合,使本研究順利完成張頁式平版印刷品質(zhì)規(guī)格之建構(gòu)。研究期間,特別感謝行政院國家科學(xué)委員學(xué)會提供經(jīng)費支持,協(xié)助本研究購置所需量測設(shè)備及支付相關(guān)費用,使本研究得以如期完成。此外,亦特別感謝興才印刷傳播文教基金會給予本案之支持與印刷經(jīng)費之補助,僅以此致上最深之感謝。本研究亦感謝研究助理吳玉如、林華發(fā)、陳麗文以及參與測量之同學(xué)的不眠不休之全力協(xié)助,使原為二年期之研究計劃得以在一年之內(nèi)順利完成。
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