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1 概述
　　在商品包裝和商標的印制中，常常選用印金的辦法來點綴商品包裝設計的主題，達到醒目、華貴的視覺效果。印金所用的金墨有800目、1000目、1200目、1500目（“目”表示金粉顆粒粗細網(wǎng)目，網(wǎng)目數(shù)值愈大顆粒則愈�。�。金墨是由金粉、調金油、透明黃、紅燥油等組成的。
　　金粉是一種金屬顆粒，是以銅為主的銅、錫、鋅的合金粉末，故亦稱銅金粉。根據(jù)合成金粉的原料比例不同，金粉可分為青金色、紅金色以及青紅金等各種色彩。金粉顆粒呈平滑的鱗片狀，它的遮蓋力非常強，且對光線的反射能力很強，反射率可達75～100%。金粉的漂浮力越高，則其性能越好。金粉的化學性能一般不夠穩(wěn)定，當遇到酸、堿、水汽、碳酸氣體和硫化物氣體時，就會產生不同程度的化學變化，從而消失它的金屬光澤。
　　膠印印金和凸版、銅鋅版、樹脂版印金有本質上的區(qū)別。凸版、樹脂版、銅鋅版印金時不用水，然而，膠印印金則需要用水潤濕印版版面；凸版、銅鋅版、樹脂版印金光澤度比較好，由于膠印印金需用水，印金光澤度不容易掌握；膠印印金工藝簡單，印刷速度快，印金圖案的光亮度好，套印疊色精確度高，能夠滿足高檔包裝產品的要求；膠印印刷是線接觸，凸版、銅鋅版、樹脂版印刷是點接觸，所以膠印比其它印刷方式的規(guī)矩準確性精度要高得多。
　　膠印印金產品的質量與所使用的紙張、底色、工藝技術、印刷操作方法等方面都有千絲萬縷的關系，只有在膠印印金過程中的各個環(huán)節(jié)嚴把質量關，才能印刷出精美的產品。為了使印金產品獲得較好的效果，必須認真探討金墨的物理性能、化學性能、工藝技術以及制版和產品設計工作。
2 膠印印金與底色的關系
　　膠印印金采取首先在印金下面鋪上一道底色的辦法，通常用透明黃作為底色，這樣可以填平紙張表面纖維細微毛細孔，使金墨印上去反射出它本身固有的光亮。
3 膠印印金與紙張的關系
　　膠印印金通常選用的紙張是銅板紙和白板紙，要求紙張表面光滑、堅實平滑，白度越白越好，對油墨的吸收性良好，紙張表面不脫粉拉毛，吸墨性適當，紙張的pH值呈中性。要想提高膠印印金的質量，就要從原材料紙張進貨入手，不合格的原材料不進廠、不入庫。質量好的紙張是提高膠印印金質量的先決條件。
4 膠印印金應注意的幾點
　　膠印印金產品在組織生產過程中，各有關部門應協(xié)助膠印車間統(tǒng)籌安排，對商品包裝的設計、制版、膠印、裝訂各個環(huán)節(jié)要全盤分析，綜合考慮，總體上要突出膠印印金產品醒目、華貴、美觀的感覺。
　�、僭谠O計包裝裝潢印金產品的時候，要注意所使用紙張的酸堿性能，對銅版紙、玻璃卡紙、布紋紙等平滑、光潔、白度高的紙張，可采用大面積的金版；而膠版紙、凸版紙等紙張由于紙面光滑度差，應盡量避免大塊金版出現(xiàn)。
　�、谠谟〗鸬纳唐钒�裝裝潢設計過程中，在同一版面上，圖文大小、線條粗細不宜相差懸殊太大，線條太細的話，不宜印金。印金應盡量運用在深色實地上，如紅底、藍底、黑底上面印金，效果較好；在黃底或者白紙上印金，金色效果就不顯著。在銅版紙上印滿版實地金，鑲嵌燙金電化鋁箔后效果也比較理想。
　�、墼谕�一版面上不能出現(xiàn)既有印金實地，又有細小的印金文字的情況，因為印金的滿版實地用墨量要大，而文字、線條墨大了之后會出現(xiàn)糊版問題，不容易掌握用墨量。
　　④金墨的厚薄對印跡的光澤影響很大，印金金墨的墨膜要有一定的厚度。金墨的使用應隨調隨用，一次調配好的墨量用于印刷一般不要超過2～3小時，因為金墨擺放時間長了，容易氧化變色而失去金屬光澤。
　�、菡莆蘸媒鹉�印跡的亮度與牢度是印金工藝的關鍵，而影響金墨的亮度和牢度的因素主要有底色、調金油、紙張、印刷壓力、印刷膠輥等。
　�、藓侠碓O計印刷色序，印金一般安排在最后印，這樣遮蓋力強。盡可能設計一個底色，最好在黑色、紅色、蘭色等深色深地上面印金，這樣印金出來的印刷產品光澤度比較好。由于各種油墨的顆粒比金粉細膩，印底色時的墨量要小，而疊印金墨時的墨量要大，這樣才能使金墨達到飽滿。
　�、邔嵉匕嬗〗饡r，由于所需的印刷壓力較大，除了必須先印一層底色外，印金有時還要印上兩遍，這樣才能使金色達到飽和狀態(tài)。
　�、嗄z印印金時橡皮布表面磨損嚴重，容易發(fā)光、變硬，使用時間過久，要及時更換新橡皮布。
　　⑨膠印印金時要控制好水墨平衡，在不出現(xiàn)臟版的前提下，盡量使用最小的水份來進行印金，否則水大就會使金墨乳化而影響印金光澤度。
　�、饽z印印金時膠印機的車速不宜太快。調節(jié)好膠印滾筒包襯，印金時應采用中性包襯，最好采用在橡皮布下面加紙來增加印刷壓力。調節(jié)好印版滾筒與著墨輥之間的壓力，印金時壓力略微小一點為好。
 底色要印平整，掌握好干燥時間，在底色進入干燥之前，油墨膜面發(fā)粘時馬上就印金，這樣可以避免底色油墨出現(xiàn)晶化現(xiàn)象而印不上金。
5 膠印金墨變色的主要原因和解決辦法
　　 膠印金墨變色的主要原因是由于印金所用的金粉是呈鱗片狀細小的金屬銅粉，化學性質不穩(wěn)定所致。金粉遇到酸性、堿性、氧化性物質或在潮濕的環(huán)境下都會起化學反應，生成其它物質，從而使金粉變色失去光澤。
　�、儆〗鹚�用的銅板紙、膠板紙、白板紙，如果紙張中的pH值不穩(wěn)定，或紙面殘留有造紙過程中的化學紙漿、硫化物、填料中的硫酸、礬土等化學物質，都會使金墨變黑失去原有的光澤。
　�、诮鹉�、金粉在保管時不宜暴露在空氣中，應盡量保持干燥，因其易在潮濕環(huán)境中發(fā)生化學反應而變黑，儲藏保管時要蓋好蓋子。
　�、壅{配金墨時，最好不要使用金屬或酸、堿性材料制成的器具來調墨，調配金墨應使用中性材料制成的器具如：陶瓷、木盒、塑料盒等。
　　④膠印印金批量大時，印品盡量用木夾板分層堆放，因為金墨中含有紅燥油，在干燥過程中放熱揮發(fā)，氧化結膜，如果將印金的產品堆積過多會影響散熱，使印金產品無光澤。