印刷壓力與印刷質(zhì)量的重要關(guān)系
福州眾印網(wǎng) 2006/8/2 9:14:00 來源:轉(zhuǎn)載
產(chǎn)品的質(zhì)量好壞,涉及的環(huán)節(jié)很多,從大的方面來分析,有印前和印后兩大環(huán)節(jié)。在充分把握好印前(錄入、校對、排版、出片、拼曬版等)質(zhì)量的前提下,印后工序中印刷壓力的合理調(diào)節(jié)也是至關(guān)重要的。我們都知道印刷最終要靠壓力來完成,通過印版滾筒與壓印滾筒之間的一定壓力,因水墨不相容的原理,而將PS版上的文字圖案壓印到紙張上。印刷中的壓力直接影響到印品的質(zhì)量好壞。今就工作中所遇到的一些問題,說明不同的壓力對印品所產(chǎn)生的不同反映。
常用的印刷機,按壓印方式的不同,可分為圓壓平、圓壓圓、平壓平三種類型,在印版滾筒和壓印滾筒之間,還需有1個橡皮滾筒。平膠機器還有“橡皮壓橡皮”(也即我們常說的“BB機”)和“橡皮壓后滾筒”兩種壓力機型。
公司使用較多的是“橡皮壓后滾筒”方式的機器,根據(jù)多年的經(jīng)驗,印刷壓力在準許的范圍內(nèi)略大2絲,效果較好。但BB機不能這樣,假如BB機的上套多2-3絲,而下套少2-3絲,就會產(chǎn)生上套的墨色過重,而下套墨色過淺,印得不實,且BB機下套橡皮滾的橡皮非常難得取下。開始時,我們以為是下套橡皮沒有壓,沒有想到下套的壓力上面去。有段時間印出來的書,網(wǎng)點不實、發(fā)虛、實地的地方又墨色過重,想了很多方法都沒有解決問題,后來把膠輪的生產(chǎn)骨干請來,用輪膠印刷機的調(diào)整方法同時調(diào)整BB機的上下4滾筒的壓力,將PS版滾筒的墊襯由紙張墊襯全部改成膠片塹襯,把上下橡皮滾筒的包襯壓力調(diào)成一致,終于圓滿解決了問題,產(chǎn)品質(zhì)量得到生產(chǎn)科和質(zhì)量科的認可。
印刷機的壓力方法不同,就得用不同的方法去調(diào)整。由此事展開思考,作為機臺工作人員,平時要注意學習印刷理論知識,對工作中遇到的問題,要多動腦筋,多想門路,只有這樣才能掌握不斷發(fā)展的印刷技術(shù)。
本文標題:印刷壓力與印刷質(zhì)量的重要關(guān)系
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