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　　上光工藝按上光油的干燥方式，可分為溶劑揮發(fā)型上光、UV上光（紫外線上光）和熱固化上光等。

　　UV上光的優(yōu)勢

　　UV 上光即紫外線固化上光，它是采用UV上光油，涂布在印刷品表面后，紫外光照射光油，可以在很短的時間內(nèi)固化。其基本原理是：在紫外光的照射下，UV上光油中的光引發(fā)劑吸收輻射能后形成自由基或陽離子，引發(fā)單體和預(yù)聚物發(fā)生聚合和交聯(lián)反應(yīng)，在很短的時間里固化成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高分子聚合物。

　　現(xiàn)在隨著人們對UV上光技術(shù)的逐漸了解和掌握，以及UV涂料價格大幅度降低，UV上光技術(shù)以其獨特的優(yōu)勢，在包裝印刷領(lǐng)域獲得了迅速的推廣應(yīng)用。有資料顯示，UV上光工藝的應(yīng)用正以每年12-14%的速度增長。相信紫外線上光技術(shù)將成為增加產(chǎn)品附加值的印后加工的主體工藝。與其它上光方式相比，UV上光具有以下優(yōu)點：

　　1、安全環(huán)保。

　　紫外線上光工藝所用的是UV涂料，UV涂料由低聚物、活性稀釋劑、光引發(fā)劑、光敏劑及添加劑組成，為100%的固含量，不存在溶劑揮發(fā)因素，是既安全又不污染環(huán)境的綠色產(chǎn)品。尤其在目前提倡“綠色包裝”的時代，紫外線上光工藝于印后加工中的環(huán)保優(yōu)勢得到了較好的認可。

　　2、不受承印物種類的限制。

　　3、在低溫下工作，可用于熱敏型承印物的印刷(如塑料)。

　　4、產(chǎn)品質(zhì)量高。

　　UV涂層光固化速度快、硬度高、濕潤性好，附著力強，具有較高的可擾性、耐磨性和光澤值。經(jīng)UV上光的印品表面平整光亮、硬度高、耐摩擦，不易出現(xiàn)劃痕，且具有防水、無異味等優(yōu)點。

　　5、經(jīng)上光后的承印物，可以立即加工，在裁切、成型、折疊等方面有較高的適應(yīng)性。

　　6、效率高且成本較底。

　　紫外線波長為200-400nm，為不可見光，UV光固化采用波長316nm的長波紫外線（UVA），UVA光固化速度快，在1-2秒鐘內(nèi)便可將UV油固化成為均勻一致的涂層，生產(chǎn)效率高，一般干燥速度可達100-300米/分鐘；相對于上光壓光工藝，其設(shè)備占地面積小，物耗、能耗費用等綜合成本下降。

　　UV上光方式

　　UV上光方式有很多，其分類方法也有很多種，主要有以下幾種分類方法：

　　A．按上光機與印刷機的關(guān)系

　　按上光機與印刷機的關(guān)系，上光可分為脫機上光和聯(lián)機上光。脫機上光采用專用的上光機對印刷品進行上光，即印刷、上光分別在各自的專用設(shè)備上進行，這種上光方式比較靈活方便，設(shè)備投資小，較適合專業(yè)印后加工生產(chǎn)廠家使用，但這種上光方式增加了印刷與上光工序之間的運輸轉(zhuǎn)移工作，生產(chǎn)效率低；聯(lián)機上光則直接將上光機組連接于印刷機之后，即印刷、上光在同一機器上進行，速度快，生產(chǎn)效率高，加工成本低，減少了印品的搬運，克服了由噴粉所引起的各類質(zhì)量故障，但聯(lián)機上光對上光技術(shù)、上光油、干燥裝置以及上光設(shè)備的要求很高。

　　B.按上光方法

　　按上光方法，上光可分為輥涂上光和印刷上光。輥涂上光是最普通的上光方式，由涂布輥將上光油在印品表面進行全幅面均勻涂布；印刷上光通過上光版將上光油涂布在印品上，因此可進行局部上光，目前常采用的有凹版上光、柔性版上光、膠印方式上光及絲網(wǎng)上光。