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我廠的一臺北人J2205型對開單面雙色膠印機在印刷完一批定量為450g/㎡的厚紙板后，緊接著印刷定量為80g/㎡的單面銅版紙雙色藥標簽時，印品上出現(xiàn)了第2色印跡大范圍（從印品叼口至規(guī)矩中線位置）縱向重影，下面淺印跡與深印跡的間距離達1.5㎜。另外，兩兩邊還出現(xiàn)無規(guī)律輸紙不到位的弊病，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，無法正常生產(chǎn)。

針對上述情況，筆者將問題原因歸納為以下幾點。

（1）在印制450g/㎡厚紙板過程中，壓印滾筒叼紙牙長時間在高負荷狀態(tài)下工作，致使部分叼紙牙小壓簧疲勞失效，叼力下降、叼紙不穩(wěn)，從而引起重影。

（2）在承印材料由厚紙板改為薄紙后，各滾筒間的壓力調(diào)節(jié)、包襯測量、包覆操作不當。

（3）印厚紙板時壓力過大，在連續(xù)印刷中，當滾筒工作面與空檔面交換時產(chǎn)生較大的沖擊震動，導致相關(guān)部件松動或損壞，從而產(chǎn)生重影及兩邊送紙不到位。

依照上述分析，筆者首先對壓印滾筒叼紙牙進行了全面檢查，更換了部分疲勞失效的小壓簧，保證各叼紙牙張角到位，牙片長短一致、叼力一致。接下來，嚴格按照該機的標準技術(shù)參數(shù)，仔細校正各滾筒殼體的間隙，重新計算、測量和安裝包襯，確保各滾筒間壓力正常。開機試印后，重影現(xiàn)象有所減輕，但未能徹底解決。

為此，我們把橇棒插入滾筒殼體空檔往復擺動，對第2色組橡皮滾筒和印版滾筒的傳動機構(gòu)進行檢查，發(fā)現(xiàn)印版滾筒存在較大的縱向活動間隙。逐個拆卸印版的前后（上、下）微量調(diào)節(jié)打版機構(gòu)支撐座，取下傳動連板N73-20507，發(fā)現(xiàn)帶動印版滾筒轉(zhuǎn)動的傳動小軸N73-20504與齒輪座N113-20521之間的配合間隙較大，使印版滾筒在轉(zhuǎn)動中產(chǎn)生較大擺動。

將固定印版滾筒齒輪和安裝傳動小軸的齒輪座取下，發(fā)現(xiàn)固定傳動小軸的兩顆M6內(nèi)六角螺釘中的一顆已折斷，另一顆也已松動，位移較大，且傳動小軸與齒輪座之間的配合為間隙配合。為了保證傳動機構(gòu)的可靠、穩(wěn)定，在維修過程中，我們對齒輪座上安裝傳動小燦的固定孔進行測量，并對相應的安裝部位實施噴鍍、磨削；將傳動小軸與齒輪座之間的配合改變?yōu)榫o配合；安裝兩顆M6螺釘時加涂防松膠。安裝調(diào)校完畢，試機印刷，重影徹底消失，但兩邊無規(guī)律輸紙不到位現(xiàn)象仍然存在。

對此，筆者認為很可能是由于壓印滾筒松動并在轉(zhuǎn)動中產(chǎn)生縱向位移所致。對照壓印滾筒及其相關(guān)傳動機構(gòu)裝配圖，卸掉遞紙凸輪N73-20106，發(fā)現(xiàn)定位銷和緊固螺釘已嚴重松動，擰緊后將機器各部件重新安裝好，開機印刷，重影及兩邊無規(guī)律輸紙不到位故障均徹底消除。