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　　用單色膠印機印四色彩活，印刷中可變因素多，技術(shù)性強，以下是本人用單色機印刷四色彩活時積累的一些經(jīng)驗與體會。

　　1．印前仔細檢查曬版質(zhì)量是否合格，修去版面多余的臟點、線條。

　　2．開機前對機器的飛達、輸紙輥、側(cè)拉規(guī)和各部位交接時間進行仔細調(diào)整，使機器走紙順暢，拉規(guī)拉紙到位，紙張在各部位交接時間準確。然后調(diào)整好滾筒壓力，用走過版紙的方式調(diào)整好印刷所需的墨量。

　　3．色序安排為黃、品紅、青、黑。無論是從油墨的透明度還是黏度分析，這種色序安排都是比較科學的。把黃色放在第一色印刷，規(guī)矩略微跳動對整體印刷效果影響不大。在印刷黃墨時還可以更好地觀察和調(diào)整機器，以利于后3色的準確套印。但單色機的色序并非一成不變，應根據(jù)印刷材料、原稿特點來合理選擇。比如用表面容易掉粉、雜質(zhì)多的紙張時，就應該把印刷面積較小的一色放在前面印，這樣印完兩色后，紙粉、雜質(zhì)基本掉完了，后印的大版面可以做到平整、無臟點，印品整體效果好。

　　4．印刷前對油墨的黏度、流動性、干燥時間及紙張質(zhì)量進行認真分析，合理地在油墨中添加助劑，有利于印品質(zhì)量的提高。

　　5．機器正常走紙及墨量調(diào)整好后，一定要勤攪動墨斗，勤加、少加墨，使墨斗里保持一定的墨量，保證油墨正常供應。要勤觀察版面水分，在不臟版的前提下使用最少的水量，使水墨平衡，墨色一致，并避免因水大而發(fā)生紙張伸長，以有利于套印準確。要勤觀察印張，將樣張仔細比較，以保證印品墨色一致。要經(jīng)常檢查套印情況，以便及時調(diào)整機器，使印品套印準確。在印刷第一色時，要采用劃邊線的方式來觀看規(guī)矩的準確性。此外，還要注意觀看印品是否有粘背現(xiàn)象，如有，要及時采用多放隔層板、勤取印張、噴粉（噴粉要在最后一色才能使用）等措施進行處理。每次重新開機前，要采用多走過版紙的方式來保證印品墨色一致。

　　用單色機印刷四色彩活，所用的時間越短，越有利于準確套印。如果換版時半成品采用手工齊紙，一定要輕拿輕放，以防影響印品質(zhì)量。