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　　制備EB油墨的原材料成本通常比UV油墨低一些。

　　喬納森說：“由于EB油墨中不需要光引發(fā)劑（光敏劑），因此EB油墨原材料的成本比UV油墨原材料低。但是，當我們衡量EB油墨的整體成本時，還必須考慮另外一個影響成本的因素，由于原材料的純度很高才能獲得低氣味的EB油墨，所以高度提純的原材料的價格要高一些，同時實驗室對原材料和成品油墨的純度分析也是要考慮的成本因素之一。另外，EB固化設備運轉和維護也需要大量的研發(fā)成本；油墨產(chǎn)品的檢測也需要一定的成本。”

　　盡管如此，EB油墨和UV油墨各具特色，因此在它們之間取舍也是一個難題。

　　喬納森繼續(xù)說：“EB油墨和UV油墨的比較不是一件容易的事情，因為它們都有自己的優(yōu)點和缺點。真的應該把它們當作完全不同的工藝來對待�！�

　　富林特油墨（Flint）公司的技術總監(jiān)羅德尼·巴爾默認為，在EB油墨和UV油墨之間直接比較并不容易�；�本上，目前EB油墨印刷工藝局限在輪轉印刷機上，將來可能會有所變化。EB油墨的固化必須處于惰性空氣中，因此固化時需要氮氣存在。EB固化系統(tǒng)的價格呈下降趨勢，實際上EB固化系統(tǒng)的費用可能比輪轉印刷機的機組間安裝UV燈的翻新費用還要低一些。

　　另一方面，EB油墨具有一些明顯勝過UV油墨的優(yōu)點：不會釋放臭氧；不需熱源的冷固化；固化不受油墨顏色的影響；固化深度更徹底；沒有光引發(fā)劑因此氣味小。

　　每一家印刷公司對印刷品性能和印刷整體成本的底線都有不同需求。與UV固化油墨印刷相比，EB油墨印刷的產(chǎn)品質量更穩(wěn)定，針對不同印刷活件的固化程度的預測性更可靠。與UV油墨相比，EB油墨的固化程度更為均勻穩(wěn)定，與油墨顏色和油墨膜層厚度無關。由于EB油墨不需要光引發(fā)劑，EB油墨印刷品氣味很小甚至沒有氣味。UV固化燈結構復雜，因此維護比較困難。

　　由于EB固化設備的成本高，因此很多印刷公司往往到最后才作出購買決定。如果印刷公司采用EB油墨印刷塑料薄膜，印刷廠會擔心EB油墨對塑料薄膜有降解作用，最終影響塑料薄膜的完整性。此外，像UV油墨一樣，EB固化設備不適宜安裝在多色印刷機的機組與機組之間，如果采用這樣的策略，那么設備費用是很昂貴的。一些印刷廠在機組之間安裝UV固化單元，而在印刷機末端安裝EB固化單元來固化印刷品。

　　 眾所周知，EB和UV油墨都具有一些優(yōu)點。能量固化油墨與一般油墨相比，最主要的優(yōu)點是能量固化油墨具有不污染環(huán)境的特點。UV或EB油墨和涂料的固化度幾乎達到100％，其成分中不含對人體和環(huán)境有害的的VOC（有機揮發(fā)物）。

　　此外，采用UV和EB油墨印刷的印刷品外觀漂亮，耐抗性能優(yōu)越，為印刷品增加了光澤度和立體感。與普通油墨相比，能量固化油墨能夠在瞬間干燥固著，使印刷、涂布上光和復合等工藝的聯(lián)機作業(yè)成為可能。

　　釆用UV和EB油墨印刷還能夠減少印刷機的清洗時間，因為墨斗或印刷機上的UV和EB油墨即使存放一個晚上，也不會出現(xiàn)結皮硬化現(xiàn)象，因此減少了油墨的浪費。

　　一旦印刷廠下定決心采用能量固化油墨印刷，權衡EB油墨與UV油墨的優(yōu)缺點就提到議事日程上來。就成本而言，EB油墨的價格與UV油墨很接近。EB油墨的配方中不需要昂貴的光引發(fā)劑（光敏劑），但是EB油墨配方中組合了另外一些昂貴的原材料，以賦予印刷品精美的印刷效果，且在特殊應用時具有良好的耐抗性。

　　太陽化工油墨公司能量固化油墨銷售和營銷總監(jiān)邁克·邁克高文說：“UV油墨和EB油墨在功能方面的最大差異，應該是它們在食品包裝印刷中的應用不同。在食品包裝印刷中，EB油墨印刷效果穩(wěn)定均勻，可重復性好，而且油墨成分中沒有光引發(fā)劑。所以，EB油墨的印刷品氣味小一些，油墨中的成分遷移少一些。”

　　盡管EB油墨起初的成本比UV油墨稍微貴一些，但是EB油墨的性能更好些，有時印刷品可能需要復合三層薄膜到其表面上，使印刷品在瞬間完成雙面的干燥固著。采用EB油墨印刷，印刷速度可高達3000英尺/分鐘，現(xiàn)在的EB固化設備的耗能量呈下降趨勢，使EB油墨印刷的效率更高。

　　INX國際油墨公司UV/EB技術服務主管喬納森認為，EB油墨的優(yōu)點是固化程度充分，尤其是厚實油墨膜層的固化比較徹底，氣味較小，固化中不會出現(xiàn)導致承印物變形的強熱量；其缺點是資金投入大，運作成本高，EB固化裝置和氮氣容器的占地空間受到限制。