套筒技術(shù):輪轉(zhuǎn)膠印的一個(gè)有力“臂膀”
福州印刷網(wǎng) 2009-9-22 8:35:12 來源:福州印刷網(wǎng)
輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)以其極高的生產(chǎn)效率日益得到人們的青睞,但因其本身所具有的一些弱點(diǎn),而局限于出版印刷領(lǐng)域。對包裝印刷來說,由于包裝盒尺寸的不固定性,使得輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)在包裝印刷領(lǐng)域中難以施展其生產(chǎn)效率高的優(yōu)勢。
為了解決這個(gè)問題,很多印刷機(jī)制造商都采用了插件技術(shù)。所謂插件技術(shù),就是將印刷機(jī)上的印版滾筒、橡皮布滾筒和壓印滾筒制成一個(gè)獨(dú)立的部件,可以根據(jù)需要拆卸下來。這樣就可以根據(jù)印件尺寸的需要,制作若干不同滾筒尺寸的插件,但是,這種技術(shù)仍有不盡人意之處。首先,制作插件的成本比較高,如果印件的尺寸太多,插件的成本就會(huì)更高。其次,插件比較重,更換時(shí)費(fèi)力、耗時(shí),雖屢經(jīng)改進(jìn),仍然十分煩瑣。另外,由于滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)需通過齒輪來帶動(dòng),所以還不能任意設(shè)計(jì)滾筒直徑尺寸。
套筒技術(shù)的出現(xiàn),使印刷不同尺寸的印件有了更大的靈活性,但在更換套筒的時(shí)候,還必須更換傳動(dòng)齒輪,尺寸的變化也不能做到無級變換。
無軸驅(qū)動(dòng)技術(shù)的出現(xiàn)和應(yīng)用使這種情況大為改觀。輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)采用無軸驅(qū)動(dòng)技術(shù)之后,所有的軸都由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。也就是說,印刷機(jī)的印版滾筒、橡皮布滾筒和壓印滾筒分別由獨(dú)立的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。由于取消了傳動(dòng)軸和傳動(dòng)齒輪,無軸驅(qū)動(dòng)膠印機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)印版尺寸白勺無級變換,印刷不同厚度的承印材料。
可以說,套簡技術(shù)與無軸驅(qū)動(dòng)技術(shù)的完美結(jié)合,改變了輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)在重復(fù)印刷長度受限制的局面,在膠印市場掀起了一場新的革命。德蘭特一格貝爾公司是第一家將無軸伺服電機(jī)技術(shù)應(yīng)用于輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)的廠家,其提出的VSOP(可變套筒尺寸的膠印技術(shù))概念,使印版和橡皮布可以安裝在根據(jù)印件長度而定做的套筒上,具有重量輕、操作簡便、更換快速、靈活性高、承印物范圍廣等特點(diǎn)。
目前在包裝和標(biāo)簽市場上,各種印刷技術(shù)的競爭非常激烈,在短版印刷方面,輪轉(zhuǎn)膠印比凹印和柔印占優(yōu)勢。首先,膠印制版可以做到立等可取,而且在加網(wǎng)、漸變、最小網(wǎng)點(diǎn)尺寸以及細(xì)小線條和文字方面都有出色的表現(xiàn)。其次,對于不同類型的承印材料,比如卡紙、標(biāo)簽和薄膜,如果采用凹印或者柔印方式進(jìn)行印刷,對制版的要求是不同的。但是,如果采用膠印,對不同的印刷材料,其復(fù)制曲線和印刷質(zhì)量都是相同的。此外,在不同的承印材料上印刷時(shí),膠印在顏色的一致性方面也具有很大的優(yōu)勢。因此,在今天印件的印量越來越少、價(jià)格越來越低的情況下,輪轉(zhuǎn)膠印將會(huì)有更多的市場和機(jī)遇,而且,隨著直接制版和無接縫橡皮布等新材料的研制成功,輪轉(zhuǎn)膠印將會(huì)迎來更廣闊的發(fā)展空間。
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