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　　然而，如何正確選用網(wǎng)紋輥，以及有關網(wǎng)紋輥的維護、清洗與保存等問題，并未得到應有的了解及掌握。

　　網(wǎng)紋輥有三個主要參數(shù)，即：每英寸線數(shù)、網(wǎng)穴角度及網(wǎng)穴容積。這三個參數(shù)在訂購或加工新網(wǎng)紋輥時均會被用戶和供貨商雙方所注意到。但是，從用戶的角度來說，按上述三項參數(shù)來驗收新網(wǎng)紋輥時是可以了，可是用了一個時期后，網(wǎng)穴的狀態(tài)肯定會有變化，包括網(wǎng)穴的表面磨損、擦傷或網(wǎng)穴內(nèi)有干積的墨渣或雜物堵塞，網(wǎng)穴的容墨量即減少，油墨也從磨損的穴壁處溢出，而造成相應墨區(qū)油墨密度的不一致。所以，從用戶來說，除了驗收時注意上述三個參數(shù)外，日后還得經(jīng)常注意第四項可變因素，即網(wǎng)穴的狀態(tài)變化。

　　一.如何恰當選用網(wǎng)紋輥

　　常有人認為：減薄油墨膜層的厚度即可減少VOC(揮發(fā)物含量)的釋放量，故主張采用較淺網(wǎng)穴的網(wǎng)紋輥。不錯，過后的墨層會帶來較多的VOC釋出，可是，墨層的厚薄主要還是由網(wǎng)穴的容積所決定，而網(wǎng)穴的深淺形狀只是一方面。例如每英寸500線淺碟狀網(wǎng)穴的網(wǎng)紋輥與每英寸1000線較深陡網(wǎng)穴的網(wǎng)紋輥所印出的墨層，由于其各自的網(wǎng)穴體積可能相差無幾，其所得墨層密度也就可能無甚區(qū)別。所以傾向于選用較淺網(wǎng)穴的網(wǎng)紋輥的觀念并不合適，主要還是應考慮：在保證最佳的油墨傳遞及最佳的油墨干燥情況下，選用最大的LPI(每英寸線數(shù))，以獲得最佳密度。

　　最佳地選用網(wǎng)紋輥應從每個印件的施工單開始。這種施工單要根據(jù)每個印件的需要，提供所有信息，包括在獲得客戶同意的簽樣后，對印刷機所要求的有關參數(shù)等。由于網(wǎng)紋輥是經(jīng)常在印刷機中互相調(diào)換使用的，故指定網(wǎng)紋輥的每英寸線數(shù)(LPI)及網(wǎng)穴的容積(BCM)參數(shù)是很重要的。

　　例如：某個印件在一個印刷機組中印紅版時用的是600LPI、1.8BCM的網(wǎng)紋輥，在下一個印刷機組中印刷時，紅版的網(wǎng)紋輥只有500LPI、3BCM及700LPI、1.5BCM兩種可供選用，這時就應選參數(shù)最接近的網(wǎng)紋輥，即700LPI、1.5BCM的網(wǎng)紋輥。

　　對于新的印件可能沒有歷史檔案，最好建立一種特性測試記綠，包括用一套標準印版及一套特定的墨量，以不同的網(wǎng)紋輥測試其所得的油墨密度。印版中應包含一定的實地區(qū)域及各種大小的陽圖文字和套網(wǎng)各像。還應具有可測讀的定量化油墨傳遞與網(wǎng)點擴大、陷印及調(diào)子范圍等數(shù)值，以備今后在適應不同印件時，作為選用網(wǎng)紋輥的參數(shù)依據(jù)。

　　如果遇到不尋常的印件任務時(新品種印件、新基材、新油墨系統(tǒng)等)，現(xiàn)存的網(wǎng)紋輥清單可能不足以提供必要的參數(shù)。這時，印刷廠應考慮訂購一套復合式網(wǎng)紋輥。所謂復合式網(wǎng)紋輥就是在同一支網(wǎng)紋輥上有多種不同的網(wǎng)紋線數(shù)(LPI)和網(wǎng)穴容積(BCM)的帶狀組合，以便在一次試驗中就可看到多種不同的結(jié)果。至于帶有寬度與數(shù)量則視不同的設計要求而異，有所謂「標準」的復合網(wǎng)紋輥供應，但更多的是根據(jù)用戶自己的要求而加工訂制的。為了保證測試的成功和有效性，應注意以下幾點：

　　不同參數(shù)的測試帶應保持足夠的距離，以免相互重迭或干擾，影響作出清晰結(jié)論。

　　每一測試帶的寬度應足夠反映欲觀察的印刷效果。

　　滾筒的第一和最后測試帶(也就是指兩端的)應該相同，以便觀察測試滾筒兩端壓力是否均勻。

　　二.對庫存網(wǎng)紋輥的分類管理

　　印刷廠內(nèi)網(wǎng)紋輥庫存量隨業(yè)務發(fā)展增長，為便于使用時有效根據(jù)不同印件的要求而選出最合適的網(wǎng)紋輥，就應該對庫存網(wǎng)紋輥列一份清單。

　　此清單如只按LPI分類，只能知道網(wǎng)紋輥的線數(shù)，并不能知道其網(wǎng)穴的容積(BCM)，選用時不能提供必要的參數(shù)。例如同樣是800LPI的網(wǎng)紋輥，有的可能是1.0BCM，而另一些則可能是1.8或更大的BCM，其印刷的傳墨量就大不相同，所以庫存網(wǎng)紋輥的清單除記明網(wǎng)紋輥的LPI外，同時還必須分別記明其BCM參數(shù)。此外，由于網(wǎng)紋輥使用時期的久暫與保養(yǎng)的好壞，網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的表面或網(wǎng)壁的磨損或受墨渣的堵塞情況也不相同，其印刷效果也大有差別。故在制備庫存網(wǎng)紋輥清單時，也應加以注明。

　　向制造商訂購網(wǎng)紋輥時，用戶應明確提出加工的參數(shù)要求，包括：每英寸線數(shù)、網(wǎng)穴容積、雕刻角度及未雕刻的邊帶寬度(如提得出的話)。另外，由于加工中不可避免地總會存在一定的差異，對網(wǎng)紋輥的加工即使同樣的LPI及BCM，最好還是成批訂購加工。

　　三.網(wǎng)紋輥的維護

　　關于網(wǎng)紋輥的正確維護應從確認網(wǎng)紋輥的目前使用情況開始，包括印刷機上有關部件所處的狀態(tài)，如齒輪、軸承、刮墨刀系統(tǒng)等，這種確認加工可結(jié)合機器的日常維護工作或排除故障的過程同時進行。認真一些應用放大鏡仔細觀察滾筒的表面及網(wǎng)穴的情況，以及有關的機器零部件，并以文字記錄下來，例如：

　　軸承磨損、網(wǎng)紋輥裝配松動，導致走卷方向壓印不均勻，齒牙磨損或受硬傷、套印不準、在走卷上重復出現(xiàn)橫向有規(guī)則的條紋，網(wǎng)紋輥表面受損，使相關部位的網(wǎng)穴容積發(fā)生變化，影響印張墨色的均勻性，由于清洗網(wǎng)紋輥的操作不恰當、不充分或使網(wǎng)紋輥受損，影響墨色，出現(xiàn)條紋或油墨滲漏痕跡或污斑。

　　如果這類缺陷在印刷準備時間才發(fā)現(xiàn)，那就必然耽誤生產(chǎn)，增加損失。應該在日常設備維護工作中進行經(jīng)常性檢查和維護。