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　　杠子故障

　　印刷品出現(xiàn)與滾筒軸向平行的、墨色深淺不一的條痕印跡，稱為印刷條杠，俗稱杠子、條子、道子、條頭，這是一種在平版膠印中較為普遍的且難以解決的印刷故障。如果杠子輕微，就不會(huì)影響到整體畫面，但如果嚴(yán)重到影響畫面精度、效果或客戶不接受，則必須想辦法排除。完全排除不容易，甚至不可能，只能將影響降至最小。

　　杠子往往由多種因素引起，很難一下子就鑒別并排除。根據(jù)其現(xiàn)象及特點(diǎn)，杠子可分為兩種情況：一是墨杠，網(wǎng)點(diǎn)發(fā)生不規(guī)則地增大、拉長(zhǎng)、重影、墨色加重，形成一條明顯的深色條痕，稱為色墨條杠，通常在印刷線條、文字、網(wǎng)點(diǎn)圖像及實(shí)地時(shí)出現(xiàn)；二是水杠，在杠子出現(xiàn)的地方，圖像網(wǎng)點(diǎn)發(fā)生不規(guī)則地縮小，構(gòu)成一條明顯的淺色條痕，稱為水杠，也稱白杠，而無色白杠也是因墨層減薄或網(wǎng)點(diǎn)縮小引起的印跡變化。以上兩種條杠均是由橡皮布、水輥等與印版表面接觸不良引起的。

　　杠子的產(chǎn)生原因

　　由于印版滾筒、壓印滾筒的空當(dāng)在與工作面轉(zhuǎn)換的過程中產(chǎn)生碰撞、沖擊，凸輪、連桿等機(jī)構(gòu)在慣性作用下會(huì)振動(dòng)，且滾筒工作外圓面不再做等速均勻滾動(dòng)，因此在墨輥和印版之間、印版滾筒與橡皮滾筒之間、橡皮滾筒與壓印滾筒之間，均會(huì)產(chǎn)生微小的滑移，而破壞水墨平衡，因油墨層破裂而影響墨層的厚度，致使網(wǎng)點(diǎn)增大或縮小，在平行于滾筒軸線方向出現(xiàn)杠子。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度越高，杠子現(xiàn)象越嚴(yán)重。

　　1.設(shè)計(jì)方面

　　滾筒排列位置欠合理，串墨輥換向未在滾筒空當(dāng)進(jìn)入滾壓時(shí)進(jìn)行，墻板、滾筒因強(qiáng)度和剛性不夠而產(chǎn)生變形。

　　2.精度方面

　　齒輪、偏心套、滾筒等裝配精度不高，影響機(jī)械運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。

　　3.動(dòng)載荷方面

　　動(dòng)載荷對(duì)墨杠的影響是回轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡，機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)及凸輪機(jī)構(gòu)加速造成沖擊。與杠子產(chǎn)生因素有關(guān)的還有壓印、勻墨、潤(rùn)濕部分的滾筒、軸承、滾筒齒輪、主傳動(dòng)齒輪、勻墨輥齒輪、串墨輥、膠輥、串水輥、遞紙牙凸輪、機(jī)架與機(jī)器底盤的總裝與調(diào)整等。印刷時(shí)這些部件形成的精度誤差就直接以杠子的形式表現(xiàn)出來，因此杠子的嚴(yán)重程度也是對(duì)膠印機(jī)精度的總體評(píng)價(jià)。

　　典型杠子解析

　　1.齒輪杠子

　�。�1）故障現(xiàn)象：整個(gè)版面都分布著杠子，一般是墨杠，形似搓衣板，每條杠子之間的距離為印刷滾筒傳動(dòng)齒輪的節(jié)距（t=πm）。

　�。�2）故障原因：齒輪制造及安裝精度不夠，齒面磨損，齒間距過大，或個(gè)別齒的損壞致使齒輪在傳動(dòng)時(shí)輪齒嚙合不準(zhǔn)而產(chǎn)生振動(dòng)，使相互接觸的滾筒表面發(fā)生滑動(dòng)摩擦，導(dǎo)致印版版面的網(wǎng)點(diǎn)變形，呈橢圓形或因輾擠而增大，轉(zhuǎn)印到印刷品上產(chǎn)生條痕。此種故障不但使印刷品出現(xiàn)杠子，還會(huì)加劇齒輪磨損。

　　如果齒輪有一個(gè)齒損壞或齒間有異物，在印刷品上就會(huì)有一條杠子，且固定在某一個(gè)位置上。如果把一對(duì)嚙合齒輪的其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)90°，杠子的位置就會(huì)相應(yīng)發(fā)生變化，則就可斷定是該齒輪的問題；如果杠子的位置不變，再把另一個(gè)齒輪旋轉(zhuǎn)90°，若兩個(gè)齒輪分別旋轉(zhuǎn)后杠子的位置仍無變化，則可斷定不是齒輪的原因。

　　（3）解決方法：適當(dāng)減小齒輪中心距或齒側(cè)間隙，將滾筒包襯改為軟性襯墊，以增加包襯的彈性。情況嚴(yán)重時(shí)，必須更換一副新齒輪。

　　2.振動(dòng)杠子

　�。�1）故障現(xiàn)象：印張的局部位置有杠子，且位置固定，出現(xiàn)杠子的部位與某規(guī)則振動(dòng)有關(guān)，這種杠子一般是墨杠。

　　（2）故障原因：膠印機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中存在著許多不平衡的因素，難以直接辨明是由何種振動(dòng)造成的，需要分析振動(dòng)源。滾筒空當(dāng)進(jìn)入滾壓時(shí)引起的沖擊和振動(dòng)；壓印滾筒叼牙開閉時(shí)產(chǎn)生的沖擊和振動(dòng)；滾筒離合壓時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)；滾筒體本身不平衡，高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于慣性作用而產(chǎn)生的振動(dòng)；往復(fù)運(yùn)動(dòng)的遞紙牙機(jī)構(gòu)因慣性力而產(chǎn)生的沖擊和振動(dòng)；收紙鏈排叼紙牙板開閉時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)。

　�。�3）解決方法：根據(jù)杠子的具體情況，逐一檢查上述機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)狀況或更換不合格的零件。

　　3.輥杠子

　�。�1）故障現(xiàn)象：杠子較寬且位置不固定，印刷品前后墨色輕重不一。

　�。�2）故障原因：輥杠子分墨杠和水杠兩種，多數(shù)是由勻墨系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理或膠輥壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，使勻墨系統(tǒng)補(bǔ)充不足造成的。膠輥的直徑、支撐點(diǎn)、圓柱度、輥頭與支撐孔的配合間隙以及膠輥的表面硬度等對(duì)輥杠子都有影響。

　　4.其他原因引起的杠子

　�。�1）橡皮布。橡皮布松弛后會(huì)隆起，在壓印時(shí)產(chǎn)生滑移，形成杠子。這種滑移是間斷性的，印版滾筒與橡皮滾筒間的壓力越大，滑移現(xiàn)象就越嚴(yán)重。因此必須及時(shí)解決橡皮布松弛問題，否則不僅形成杠子，還會(huì)引起一系列的相關(guān)故障。要避免墨杠的產(chǎn)生，應(yīng)選擇伸縮性小、彈性合適、吸墨性好、厚度均勻且表面平整的橡皮布，目前氣墊橡皮布最好。
　�。�2）襯墊。如果使用硬性襯墊，雖然印刷出來的網(wǎng)點(diǎn)清晰、層次豐富，但其對(duì)機(jī)器的精度反應(yīng)靈敏，容易形成杠子，所以中、軟性襯墊較好。而橡皮滾筒與印版滾筒之間的壓力太小，也容易出現(xiàn)墨杠。
　�。�3）印版。網(wǎng)目調(diào)版的摩擦力大，不容易出現(xiàn)墨杠；實(shí)地版、細(xì)線版的摩擦力小，易滑動(dòng)，網(wǎng)點(diǎn)增大容易顯現(xiàn)。
　�。�4）紙張。白板紙對(duì)墨杠的反應(yīng)較為敏感；銅版紙比膠版紙光滑，也容易出現(xiàn)墨杠。
　�。�5）油墨。黏度大的油墨內(nèi)聚力大，不容易出現(xiàn)墨杠，稀薄的、透明度大的油墨，墨杠就會(huì)很明 顯。另外，墨色與墨杠的產(chǎn)生也有關(guān)系，黑色墨容易顯現(xiàn)墨杠，黃色墨與紙張的顏色相對(duì)接近，墨杠則不明顯。

　　常見杠子的解決方法

　　杠子產(chǎn)生的原因雖然很復(fù)雜，但只要認(rèn)真分析，還是可以找出一些規(guī)律的。

　�。�1）滾筒的傳動(dòng)齒輪磨損嚴(yán)重或齒間隙過大，會(huì)引起杠子。
　�。�2）齒面粘污、齒間隙中嵌有硬物或齒根部堵塞，會(huì)引起杠子。解決方法：合理保養(yǎng)、維護(hù)并消除異物，即可減少或避免事故。
　�。�3）滾筒軸承磨損嚴(yán)重，會(huì)引起杠子。故障現(xiàn)象：紙張叼口處有幾條寬墨杠，其中有少數(shù)呈等距離。膠印印刷過程中，軸頭與軸套不可避免地會(huì)有磨損，當(dāng)潤(rùn)滑系統(tǒng)斷油或有污垢進(jìn)入油槽時(shí)，其磨損會(huì)更快。當(dāng)軸頭與軸套磨損后，叼口受壓會(huì)立即產(chǎn)生離讓，產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，易引起墨杠。解決方法：在橡皮布內(nèi)墊襯紙，使叼口墊呈梯形，以減小叼口合壓時(shí)產(chǎn)生的撞擊，或用耐磨損的軸承代替。
　�。�4）如果印版滾筒和橡皮滾筒間的壓力過大，橡皮布在擠壓作用下，會(huì)產(chǎn)生較大的滑動(dòng)摩擦，造成網(wǎng)點(diǎn)變形而形成墨杠。解決方法：調(diào)整兩滾筒間的壓力，而不要盲目地往橡皮布里加襯紙。
　�。�5）包襯不合適。印版、橡皮滾筒的包襯不合適，其間的滑動(dòng)摩擦力就會(huì)驅(qū)動(dòng)印版滾筒，即滾筒表面驅(qū)動(dòng)與滾筒齒輪驅(qū)動(dòng)相抵觸。當(dāng)這種故障發(fā)生在壓力較小而橡皮滾筒包襯偏厚的地方時(shí)，解決方法是減小橡皮滾筒與印版滾筒的表面線速度誤差，適當(dāng)?shù)販p少橡皮滾筒包襯和加大印版滾筒包襯。
　�。�6）滾枕壓力不當(dāng)。接觸滾枕型膠印機(jī)的滾枕壓力不當(dāng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生杠子，滾枕的接觸狀況和齒輪的嚙合情況相關(guān)，滾枕壓力不當(dāng)，齒輪嚙合不好，滾筒就易造成振動(dòng)，產(chǎn)生杠子。解決方法：根據(jù)說明書重新調(diào)整滾枕壓力。
　�。�7）著墨輥與印版表面間的壓力過大。如果著墨輥與印版表面的線速度不一致，其間就會(huì)產(chǎn)生摩擦。著墨輥中的后兩根對(duì)故障的影響較為顯著。當(dāng)著墨輥與印版表面的接觸寬度超過6mm時(shí)，說明印版表面的壓力過大或靠版太緊；當(dāng)著墨輥經(jīng)過滾筒空當(dāng)而碰到印版叼口邊緣時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生沖擊跳動(dòng)，使墨輥上的墨層不勻，在叼口處便會(huì)產(chǎn)生一條墨杠；當(dāng)有兩根或更多的著墨輥與印版靠得太緊時(shí)，情況就會(huì)更嚴(yán)重。而第一色的杠子對(duì)印刷品質(zhì)量最為不利，這種故障均發(fā)生在靠近叼口處。
　�。�8）著墨輥與串墨輥間的壓力過大。墨杠位置不固定，應(yīng)使著墨輥與串墨輥之間的壓力適中，以5mm以內(nèi)的接觸寬度為宜。
　�。�9）著水輥與印版間的壓力過大。這時(shí)也會(huì)出現(xiàn)跳動(dòng)，形成水杠。當(dāng)著水輥靠近印版太緊時(shí)，在經(jīng)過滾筒空當(dāng)后，就會(huì)撞擊印版叼口邊緣，在靠近叼口處形成杠子。解決方法是減輕著水輥與印版間的壓力。
　�。�10）串墨輥齒輪、介輪嚙合不準(zhǔn)或磨損。造成齒輪磨損嚴(yán)重、間隙偏大、光潔度不夠、噪聲大且手感發(fā)麻，墨杠呈細(xì)籬笆狀，其間距等于串墨輥齒輪節(jié)距。
　�。�11）墨輥軸承損壞。墨輥軸承損壞將導(dǎo)致墨輥運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，經(jīng)常在印版上打滑，并形成杠子，以水杠為主。解決方法：更換墨輥軸承，故障即可消除。