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　　也許你也曾經(jīng)歷過這樣令人喪氣的事：一個活件你以前印了上千次都毫無問題，偏偏這一次油墨粘不到紙張上。為解決這一問題所做的努國都以無效告終。是什么原因?qū)е铝诉@一問題呢？是紙張？還是油墨？或是其它多種原因？

　　匹斯堡市GATF高級技術(shù)顧問Frank Gualtieri 先生說道：“在對一個印刷故障進行調(diào)查的時候，你要確定所有可能導(dǎo)致故障的因素�！彼�把導(dǎo)致故障的可能因素分為三類：印刷機機械故障，人為錯誤和原材料問題�！罢页鰪臏�(zhǔn)機準(zhǔn)備開始，或者對比該活件上次印刷的情況，什么條件（因素）發(fā)生了變化，將有關(guān)數(shù)據(jù)組織歸納起來，再確認(rèn)導(dǎo)致故障的潛在原因�！� Gualtieri先生這樣建議道。

　　在斷定是什么原因之前，是不可能找出解決方法的；因此盡可能準(zhǔn)確并迅速地找出根本的原因是十分關(guān)鍵的。“一旦我們找到原因所在，就可以決定采用哪種方案解決問題，“Gualtieri先生繼續(xù)談道，他建議確認(rèn)采用唯一的解決方案，“這條方案必須從根本上解決故障。一些快速的修補方法只能暫時掩蓋問題，并未根本解決。因此要避免使用這些快速方法。”

　　四大故障問題

　　在一個名為“印刷車間故障解決”的膠印車間問題研討會上，Gualtieri先生在會發(fā)言并集中探討了膠印當(dāng)中出現(xiàn)的最為普遍的四個故障問題：白班、模糊、臟版、重影。他對每個問題逐個舉例。深入淺出地討論了可能導(dǎo)致該問題的各個因素：

　　白斑

　　先從斑點類型的區(qū)分入手：斑點是出現(xiàn)在印紙上油墨中，橡皮布上還是印版上呢？要確定是斑點故障以及斑點所在的位置。Gualtieri先生指出了可能導(dǎo)致這一故障的幾個原因，包括：

　　印刷機或印刷車間臟污；
　　紙張掉粉；
　　油墨粘度太高；
　　紙張有突出小顆粒；
　　油墨研磨不夠細(xì)致；
　　紙張裁切碎屑；
　　膠輥變質(zhì)或臟污；
　　天花板或其它來源的雜質(zhì)。

　　Gualtieri先生認(rèn)為解決問題的第一步首先要徹底清潔印刷機和印刷車間。他還提議使用三角潤濕裝置（delta dampening和A、I、R）自動雜質(zhì)去除裝置來幫助問題解決。

　　雙影和模糊

　　在印刷轉(zhuǎn)遞過程中，印張不能平穩(wěn)地通過，卷起或起皺，就會導(dǎo)致重影和模糊問題。Gualtieri先生認(rèn)為“首先你要認(rèn)清重影和模糊之間的區(qū)別。重影印張上可以看到兩個相同網(wǎng)點，而當(dāng)網(wǎng)點呈橢圓形，那就是模糊。”

　　他建議采用星標(biāo)，網(wǎng)點擴大測條、梯尺等質(zhì)量控制方法快速加以區(qū)分。通常導(dǎo)致的原因包括：

　　進紙對位不準(zhǔn)；
　　印刷機紙張傳遞不良；
　　橡皮布松施；
　　油墨的網(wǎng)點擴大率高；
　　印版／橡皮布擠壓過緊；
　　潤版液潤濕能力太弱；
　　滾筒壓力過大。
　　起臟

　　Gualtieri先生把這一問題分為兩種類型：開機起臟和印中起臟。開機起臟的主要原因包括： 印版嚴(yán)重起灰霧；

　　輥子調(diào)整不佳；
　　給水位太低（The water feed is too low）;
　　正版印版曝光量不足；
　　油墨粘度過低或添加劑過多；
　　印版／橡皮布擠壓變形。
　　印中起臟的主要原因包括：
　　印版輕度起灰霧；
　　潤版液潤濕能力不足；
　　油墨顏料磨損；
　　油墨犯水；
　　印版／橡皮布擠壓。
　　油墨和水的適應(yīng)性

　　GATF技術(shù)顧問Brue Tietz先生認(rèn)為，油墨和水的適應(yīng)性對于印刷車間的高效生產(chǎn)來說十分關(guān)鍵。在主題為“抓住油墨／水的關(guān)鍵”的2000膠印車間技術(shù)研討會上，Tietz 先生和眾多供應(yīng)商一道探討了解決油／水適應(yīng)性的問題，他說：“我們?yōu)槭裁匆�控制水墨平衡呢？是為了控制工藝過程。印刷工人們卻傾向于讓工藝過程控制他們，出了總是才去解決，而不是通過控制工藝過程來杜絕問題的發(fā)生�！�

　　影響印刷廠水質(zhì)的因素

　　Tietz先生開始逐步分析，打破了印刷人員頭腦中關(guān)于“所有的水都是一樣“的設(shè)想。他說：“由于水的來源不同，其中所含的礦物成份也不同�！彼�舉例說明，井水和江水所含的礦物成份就不相同。Tietz先生還指出，同一個印刷廠內(nèi)水龍頭流出的水也不總是相同的，雖然它們來自同一處水源；“水龍頭的水會隨著季節(jié)發(fā)生改變”，他說：“在冬季下雪的地區(qū)，人們?nèi)鲈谘┥系拿涸�等物質(zhì)也會影響水的成份。因而，水的區(qū)別也影響到了印刷車間一年中的生產(chǎn)工作方式�！逼渌�的因素包括：

　　水的PH值不同，理想值應(yīng)為7.0;
　　導(dǎo)電率，這是基于礦物質(zhì)在水中溶解的離子數(shù)目；
　　當(dāng)?shù)厮�處理公司添加的化學(xué)劑，如氯、氟、除味劑等等。
　　水斗液和油墨

　　Tietz先生說：“在印刷機上，我們用的是摻水配成的水斗液。因此，了解水斗液的成份十分關(guān)鍵。”水斗液通常是由98％的水加上2％的其它混合劑制成，混合劑基本是由酒精或醇類物質(zhì)，油墨和潤濕劑（活性劑）混合而成。如果水斗液中水的份量不足，也不能正常發(fā)揮作用。

　　溫度是另一個需要加以控制的因素。Braden Sutphn Ink油墨公司的技術(shù)服務(wù)經(jīng)理John Ritzic先生談道：“溫度在工藝控制中有著相不大的影響，溫度越高，油墨粘度就越低，同而水和油墨的用量都會加大。油墨粘上水之后粘度民會下降�！逼渌�的影響因素還有活件印刷在何種承印物之上以及油墨的出廠日期等等。

　　水和墨的平衡性和適應(yīng)性在印刷車間的高效率，高效益生產(chǎn)中起著最為關(guān)鍵的作用。然而不同的時間不同活件都有著自己獨特工藝要求，給印刷生產(chǎn)帶來了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。你可遵循以下幾點原則，有助于達(dá)到和控制水墨平衡：

　　安裝一個處理水系統(tǒng)；
　　更換油墨以保證質(zhì)量；
　　在上版之前清洗印版以避免污染水斗液；
　　對印刷機進行常規(guī)保養(yǎng)維護。

　　最后Tietz先生總結(jié)說：“對油墨和水的適應(yīng)性控制得越好，印刷效果就越佳。你也就獲得了對工藝過程優(yōu)越恒定地控制。”