包襯貼紙條印張吸送故障得排除
福州眾印網(wǎng) 2006-8-5 19:30:00 來源：轉(zhuǎn)載
DT400型四開自動(dòng)平臺(tái)印刷機(jī)其滾筒上完成壓印后的印張，是通過吸紙桿把印張吸起傳送到皮帶上的。這種結(jié)構(gòu)有一個(gè)弊端在日常生產(chǎn)中較為突出，即印張吸送過程中常有斷張現(xiàn)象，影響了設(shè)備的連續(xù)印刷，也造成了印品的損耗。如吸桿沒有及時(shí)把壓印后的印張吸起送走，就會(huì)產(chǎn)生重印現(xiàn)象，并把印跡轉(zhuǎn)印到下一張印張背面。
上述故障主要是因?yàn)橛垑河『�，由于其拖梢部位下墜，與吸頭落位極限時(shí)仍有間距，這個(gè)間距的大小取決于紙張的彈性。由于紙張?jiān)陔S滾筒運(yùn)動(dòng)過程中，因彈性差，當(dāng)拖梢下墜量大時(shí)，與吸頭間距就大，這樣吸桿就吸不上印張，產(chǎn)生重復(fù)滾印現(xiàn)象。而當(dāng)印張拖梢受彈力作用下墜量減少時(shí)，吸桿就可以較順利地吸起印張。分析出印張吸送不上的原因后，筆者通過給包襯上與印張兩邊(拖梢端)對(duì)應(yīng)處貼上兩條長10cm左右，寬lcm左右的白
板紙，使紙板條一端緊貼包襯縱向位，另一端自然保持平直，與包襯產(chǎn)生間隙。這樣壓印后的印張拖梢受紙板條彈力支撐作用，與吸頭保持吸紙所需的接觸位置，較好地保證了吸紙順暢，提高了設(shè)備的效率。
本文標(biāo)題：包襯貼紙條印張吸送故障得排除
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