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J22015膠印機主電機故障處理一例
福州眾印網(wǎng) 2006-8-5 19:28:00 來源：轉(zhuǎn)載
我廠有一臺J2205型對開雙色膠印機的主電機JZT252-4型電磁調(diào)速異步電動機在運行過程中出現(xiàn)了振動、異響和有時突然停轉(zhuǎn)的故障。
我們根據(jù)維修這類電機的實踐經(jīng)驗，初步判斷故障的主要原閃為在電機的離合器這部分軸承磨損，氣隙不均勻。于是，將該機分部拆開檢查，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：離合器這部分的兩套軸承中有一套已經(jīng)嚴(yán)重磨損，軸的軸承位表面巳嚴(yán)重?fù)p傷，外徑已經(jīng)比原來尺小了0.21-0.28mm(測量數(shù)處)，用新軸承套入，軸承內(nèi)圈和軸松動。磨損成這種狀況，產(chǎn)生上述故障是必然的。
找出了故障的原兇，更換上新的軸承并不難，但如果加工-件新軸更換，停機時間長，必然影響生產(chǎn)。所以，在現(xiàn)場處理中-般就是利用舊軸通過維修加工處理后恢復(fù)使用。我們通常采用以下兩種方法：
第一種足將舊軸被磨損的軸承位表面用電焊的辦法補焊后再精車恢復(fù)到原來的尺寸。這種辦法簡單易行，但是電焊過程中被焊的軸容易發(fā)生變形，同時電焊的位處也會產(chǎn)生應(yīng)力集中而使該處的機械性能變差，有的在恢復(fù)使用中還會在被焊處扭斷或扭裂。但也行通過這樣電焊彌補修理的軸使用廠常的，這與軸的工作載荷和電焊的工藝情況都有關(guān)。補焊的工藝要講究，我們通常足將軸的一端以車床的三爪夾緊，軸的另一端面上的中心孔用車床的頂針頂住，爾后，在要補焊的圓周表面，分開對稱逐步焊，如圖l所示的先焊A處，后焊B處，再焊C處，又焊D處，以此類推，直到整個圓周面焊完。如此分別對稱焊的目的在于減少電焊過程中軸產(chǎn)生的變形。或者是在焊的過程山焊一處后將軸旋轉(zhuǎn)一周，同時選一個基準(zhǔn)面用磁座酉分表測量軸的徑向跳動量，根據(jù)測出的徑向跳動偏差情況再確定繼續(xù)焊的位置，從，而減少補焊過程中軸產(chǎn)生的變形。如此補焊后再精車。這樣的現(xiàn)場搶修處理，我們已有幾例成功的實踐。
第二種的方法是：將被磨損的軸承位車'光'上面，之后采用熱噴涂的修補丁藝進行熱噴涂后再精車，使之恢復(fù)別原來的尺寸。這是-種理想和可靠的處理方法。熱噴涂足用熱源將粘末或線狀材料加熱熔化，同時用高速氣流把它吹散成霧狀，噴射到工件表面上，形成覆蓋層的過程。利用熱噴涂技術(shù)，可以在基體材料上形成具有耐磨、耐蝕、隔熱，以及其他特殊機械、物理、化學(xué)性能的覆蓋層。用噴鋼修復(fù)各種軸、孔、平面、導(dǎo)軌的磨損面，具有零件不變形(噴涂全過程溫度不超過200~℃，基體材料不發(fā)生組織變化，不會造成應(yīng)力集中，涂層硬度又可達HRC40以上等優(yōu)點。所以，是一種比較理想的零件修復(fù)技術(shù)。我們采用這種修復(fù)技術(shù)對印刷及包裝機械零件進行過多次維修處理，效果都不錯。
對我廠J2205膠印機主電機離合器部分軸承位表面磨損的軸的修復(fù)我們就采用廠第二種方法--熱噴涂工藝處理，將被磨損的軸承位恢復(fù)到原來的尺寸。處理后裝上新軸承，總裝后投入運行，運轉(zhuǎn)正常。
這里值得一提的是：電磁調(diào)速異步電動機作為膠印機的主電機，目前還在廣泛應(yīng)用，維護保養(yǎng)十分重要，特別對于那些有噴粉裝置的膠印機，使用中要經(jīng)常注意對該機的清潔和檢查，防止受潮和粉塵及其他異物進入機體內(nèi)部。按規(guī)定，每月至少停車檢查一次，并用壓縮空氣將內(nèi)部吹凈。特別對于那些使用日久的機器，由于軸承的磨損，極容易導(dǎo)致氣隙不勻，影響運轉(zhuǎn)性能，甚至產(chǎn)生相擦現(xiàn)象，因此必須經(jīng)常注檢查氣隙大小，如果發(fā)現(xiàn)氣隙不均勻或電機過份發(fā)熱、振動開常時應(yīng)及時加以修整或調(diào)換新軸承。在運行中，也要-十分關(guān)注軸承的合理潤滑，各類軸承所加的潤滑脂通常為3＃鋰基脂或二硫化鉬。在正常情況下，軸承潤滑脂須隔半年檢查一次。如發(fā)現(xiàn)油色變暗，油脂已經(jīng)硬化或變質(zhì)，則需及時更換油脂。更換新油脂時，須先除去舊油脂并用汽油或煤油洗凈軸承和軸承室，然后在軸承蓋和軸承室內(nèi)加進新油脂。加在軸承蓋內(nèi)的新油脂應(yīng)不超過軸承蓋室容積的三分之二。
本文標(biāo)題：J22015膠印機主電機故障處理一例
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