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        近日，陜西北人印刷機(jī)械有限責(zé)任公司研發(fā)制造的大型涂布生產(chǎn)線，落戶全球500強(qiáng)3M公司上海生產(chǎn)基地。
        近年來，陜西北人與高端客戶的合作越來越多，而且合作的范圍、內(nèi)容更加廣泛和深入。通過合作，使陜西北人產(chǎn)品在設(shè)計思路、制造理念、性能特點(diǎn)、安全環(huán)保等方面，進(jìn)一步加快了與國際先進(jìn)技術(shù)接軌的步伐，高端客戶對陜西北人有了更多的認(rèn)可和信賴。08年，陜西北人不僅與加鋁集團(tuán)亞太地區(qū)簽訂了戰(zhàn)略合作伙伴協(xié)議，而且和日本中本公司、3M公司等眾多跨國知名企業(yè)有了進(jìn)一步的交流和合作。

        陜西北人這次為3M公司研制的大型涂布生產(chǎn)線，共有5個放料單元、5個收料單元、10個收放料牽引單元、3個復(fù)合單元、4個剝離單元、7個翻轉(zhuǎn)單元及機(jī)架單元，料膜寬幅1600mm，生產(chǎn)線總長接近80米。其中好多方面都是該公司技術(shù)進(jìn)步的最新成果。

        該涂布生產(chǎn)線收放料單元采用單面圓盤回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)架及料軸由減速機(jī)直接驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，簡化了機(jī)械結(jié)構(gòu)，降低故障率，并減少了由于傳動鏈太多而引起的旋轉(zhuǎn)波動、噪音、維修困難等問題；采用電動缸夾緊料軸結(jié)構(gòu)，解決了氣動錐頂?shù)穆�氣隱患，夾緊狀態(tài)檢測，提高了操作安全性；放料裝置有一套裁刀，可實(shí)現(xiàn)上、下裁切不停機(jī)自動接換料；第4收料裁刀采用直線氣缸帶動刀片橫向裁切方式，俗稱“飛刀”結(jié)構(gòu)；回轉(zhuǎn)架及放料裁刀臂裝有絕對值編碼器，可實(shí)時檢測回轉(zhuǎn)架與裁刀臂的回轉(zhuǎn)位置；一二放料及5個收料帶有EPC自動糾偏功能。

        牽引單元采用Ω牽引結(jié)構(gòu)，由減速機(jī)直接驅(qū)動。Ω牽引結(jié)構(gòu)保證了料膜不受兩輥對滾時對料膜的擠壓，減少了料膜表面損傷的可能。復(fù)合單元中復(fù)合鋼輥與復(fù)合膠輥間隙可調(diào)，在復(fù)合鋼輥的傳動系統(tǒng)中裝有扭矩傳感器，檢測整機(jī)運(yùn)行時復(fù)合單元的各種故障，并對電機(jī)給與保護(hù)。傳動系統(tǒng)中采用雙張緊輪結(jié)構(gòu)，補(bǔ)償了合壓與離壓時引起的帶長變化。

        剝離機(jī)構(gòu)中第一剝離采用小直徑鋼輥對滾結(jié)構(gòu)，并有EPC自動糾偏功能。二、三、四剝離采用大直徑膠輥與缸桿剝離結(jié)構(gòu)�？蓪�(shí)現(xiàn)上剝與下剝功能，剝離角度與兩輥間隙可調(diào)。翻轉(zhuǎn)單元可實(shí)現(xiàn)料膜90度轉(zhuǎn)向功能，配有高壓風(fēng)機(jī)及風(fēng)壓檢測功能。4套收料翻轉(zhuǎn)單元可手動調(diào)節(jié)翻轉(zhuǎn)輥位置，3套放料翻轉(zhuǎn)單元帶有EPC自動糾偏功能。

        整機(jī)所有氣缸均帶有磁性開關(guān)，可實(shí)時監(jiān)控各氣缸的動作狀態(tài)。

        3M公司作為世界著名的產(chǎn)品多元化跨國企業(yè)，在全球60多個國家和地區(qū)都設(shè)有分支機(jī)構(gòu)。這次在中國選擇與陜西北人合作，也是經(jīng)過反復(fù)的篩選、對比，特別是現(xiàn)場參觀考察后，覺得陜西北人不僅具有很強(qiáng)的研發(fā)技術(shù)實(shí)力，而且加工能力和手段、過程質(zhì)量控制等環(huán)節(jié)都能達(dá)到3M公司的要求，完全能夠完成這個涂布機(jī)的研發(fā)制造。

        在長達(dá)一個多月的合作過程中，3M公司對陜西北人員工的協(xié)作、溝通配合給予了很高的評價，陜西北人也在技術(shù)支持、項目管理、進(jìn)度推動等方面學(xué)到了很多東西，為下一步更好地與高端客戶合作奠定了良好的基礎(chǔ)。