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    甩角的概念

    甩角也叫紙尾散形，一般表現出以下2種現象。

    （1）印品紙尾套不準，在走紙方向上第一色大，后面幾色逐漸減小。這種套印問題從紙張叼口位置開始，越到紙尾情況越嚴重。

    （2）用肉眼觀察，規(guī)矩線套印準確，但印品出現變色，一批印品的色彩不一致，紙尾變色比較嚴重，網線部位無層次感、發(fā)虛、單張印品上色彩前輕后重，前面幾色（尤其是第一色）紙尾上的文字不清晰。用20倍放大鏡檢查時，可發(fā)現紙尾上規(guī)矩線有明顯跳動，網點出現變形。

    甩角問題是印品套印故障的一種典型表現形式，絕大多數套印故障都是由甩角引起或伴隨有甩角發(fā)生。其中既有機械方面和操作方面的原因，也有紙張問題。嚴格地講，所有的多色印刷設備都有甩角問題。高品質的新印刷機甩角問題較輕，只有在印刷較薄或有荷葉邊的紙張時才會出現較輕的甩角現象。有些甩角問題是某種機型固有的。20世紀七八十年代的海德堡多色膠印機，由于在設備設計、制造方面的局限性，出廠時就有甩角問題，但并不嚴重。使用一段時間后，因各方面因素的影響，機器的甩角問題逐漸讓操作人員感到頭痛。通過維修可最大限度地減輕甩角問題，達到肉眼觀察不到的程度。而國產多色膠印機一般出廠時甩角問題就較嚴重，且國家標準中關于套印精度的規(guī)定過于寬松，不適于印刷高質量印品。

    甩角原因之一

    紙張在傳輸到第一組壓印滾筒時前邊口呈波浪狀，印刷時，在壓印滾筒及橡皮滾筒的共同碾壓下，波浪狀被碾平，但在紙張上形成微皺，這種微皺在后續(xù)各個機組的壓印過程中被部分或完全碾平。因此，在走紙方向上，印品的第一色印跡最大，后面機組的印跡逐漸減小。規(guī)矩線的變化從紙張叼口處開始，越到紙尾變化越大。這是最典型的甩角問題。

    甩角原因之二

    印刷過程中紙張在橡皮布的剝離力作用下產生變形，使紙張前邊口不是理想的直線狀態(tài)，在后面機組的印刷壓力作用下，這種波浪變形被碾平，并在紙張上形成微皺，造成甩角。

    甩角原因之三

    印刷時，紙張縱切面不能保持“一條線”狀態(tài)，或橡皮滾筒與印版滾筒合壓后壓印滾筒表面及橡皮布表面在合壓區(qū)域的縱切面不能保持“一條線”狀態(tài)，印版上的圖像不能準確地傳遞給紙張，造成印品套印不準及甩角。

    甩角原因之四

    紙張完成第一色或某一色印刷后的傳輸過程中，由于交接時間不合理等原因，紙張在交接給后面的壓印滾筒時前邊口出現變形，這種波浪狀的變形被碾平并在紙張上形成微皺，造成甩角。

    保障印品套印準確的前提是，盡可能減小紙張在每次交接，壓印過程中的變形，尤其是紙張前邊口的變形。雖然海德堡多色膠印機中帶有補償器，但對較大幅度的甩角和紙尾的網點變形問題，這種補償沒有任何實際意義。引起印品甩角問題的原因多種多樣，而大多數故障是補償器難以補償的。