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    1.采用內鼓式成像結構的紫激光CTP是質量、效率和成本的完美結合

    紫激光CTP成像時，版材吸附在滾筒內。曝光時，激光束通過光路照射到轉鏡上，轉鏡旋轉，激光束就被折射到版材上，形成曝光圖像（見圖1）。由于版材與轉鏡間距離恒定不變，可確保激光點大小、聚焦距離不變，光學系統(tǒng)簡潔，再加上成像過程中滾筒和版材靜止不動，所以故障率低。

    2.紫激光CTP質量的提升技術——激光能量自動校準

    激光能量自動校準這項只有在方正和富士CTP設備中采用的技術，可以進行激光能量的自動校準，精確控制到達版面的激光能量，保證網點精準再現(xiàn)，在日常生產操作中無須人工調整曝光能量和曝光時間。具有激光能量自動校準功能的紫激光CTP制版質量可與高檔熱敏CTP制版質量相媲美。

    3.紫激光CTP激光器的技術發(fā)展

    由于紫激光激光器可以做到瞬間點亮，需要曝光時瞬間即可啟動，平時處于關閉狀態(tài)，而不像其他激光器那樣開機的同時就要啟動激光器，故其損耗遠低于其他激光器，這就是紫激光激光器實際壽命比其他CTP激光器壽命更長的原因所在。紫激光CTP在長達10年的設備使用壽命內無須更換激光器，即使意外產生更換成本也很低，為更多關注應用成本的印刷企業(yè)打開了采用CTP技術之門，也為注重品質同時兼顧效率的商業(yè)印刷企業(yè)提供了更好的選擇。

    紫激光發(fā)生器最早是由日本的Nichia公司研制，現(xiàn)在索尼、夏普、松下、NEC、三洋、東芝以及飛利浦等眾多國際大廠紛紛加入其研制工作。激光器功率在這幾年間也有了大幅提高，功率已從剛問世時的5mW發(fā)展到目前的250mW，而且這種發(fā)展還遠未到達盡頭。隨著藍光DVD的普及應用，激光器成本進一步降低，能量卻進一步提升，使用壽命更長。由于紫激光激光器具有這些突出優(yōu)勢，因此眾多印前和印刷廠商紛紛開始采用這種技術。在德魯巴2004展會上，富士、Esko、Escher-Grad、Highwater等公司都推出了紫激光CTP，紫激光CTP以不爭的事實成為主流的CTP解決之道。

    4.外鼓式熱敏CTP需要眾多的輔助技術來保證設備的正常運轉

    外鼓式熱敏CTP成像時，版材緊緊包附在滾筒表面，滾筒連帶版材以每分鐘幾百轉到一千轉的速度旋轉，激光器沿軸線準確步進，完成對印版的曝光。滾筒、印版和激光器三者緊密地配合才有一個完整的成像。

    采用外鼓式結構，激光到版材的成像距離只有5～10mm，這樣熱敏CTP就必須采用自動聚焦技術保證成像質量；版材在高速轉動中動量非常大，因此就必須有復雜的版材固定和穩(wěn)定技術；不同規(guī)格的版材會改變滾筒的平衡，這樣就必須有特定的配重平衡裝置來維持印版的平衡穩(wěn)定；熱敏曝光時需要大量的熱能，所以還必須有溫度補償系統(tǒng)來保證激光器的穩(wěn)定工作和版材的套印精度。