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　　大幅面印刷已經(jīng)成為印刷企業(yè)增值服務(wù)的典型案例，在2008年高寶公司最新技術(shù)推介巡回研討會(huì)上，繼大幅面印刷，高寶公司又將另一項(xiàng)高附加值的新技術(shù)帶到了中國(guó)，這就是復(fù)合印刷技術(shù)。復(fù)合印刷技術(shù)（Hybrid）來(lái)源于拉丁文，意為由兩種不同成分組成的混合物。復(fù)合印刷技術(shù)的應(yīng)用基礎(chǔ)是復(fù)合油墨，復(fù)合油墨如何與上光油結(jié)合使用是復(fù)合技術(shù)的關(guān)鍵所在。

　　UV油墨因其干燥速度快，環(huán)保性能好，上光效果突出以及印刷品色彩飽和度高等優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越多的被使用在高端印刷品的印制上。但是UV印刷因其昂貴的設(shè)備費(fèi)用以及因水墨平衡而難以突破的印刷速度，成為很多追求高附加值的印刷商心頭之痛。為了解決UV印刷的這兩大技術(shù)難題，德國(guó)高寶公司于上個(gè)世紀(jì)末開始著手研發(fā)復(fù)合油墨印刷工藝。

　　復(fù)合油墨是普通油墨和UV油墨的混合物，它具有紫外油墨以及傳統(tǒng)油墨的眾多特點(diǎn)。

　　通過(guò)氧化和UV聚合干燥，固化快速

　　與紫外光油結(jié)合性好，使紫外光油的亮度丟失減小到最低，獲得高光澤值

　　需要的能量投入比純UV油墨少，能耗更低，更環(huán)保

　　擁有良好的水墨平衡性，與普通油墨相似，操作更簡(jiǎn)單

　　印刷速度比使用UV油墨速度快

　　復(fù)合油墨印刷機(jī)不需要UV印刷專用裝置，并可同時(shí)印刷普通油墨與復(fù)合油墨甚至是UV油墨

　　復(fù)合油墨印刷機(jī)在復(fù)合油墨與傳統(tǒng)油墨下能夠方便轉(zhuǎn)換，無(wú)須更換膠輥、橡皮布和烘干模塊，降低設(shè)備投資

　　為客戶以及客戶的客戶降低成本

　　對(duì)于使用傳統(tǒng)油墨的上光系統(tǒng)，因?yàn)橛湍�往往是在沒(méi)有干燥的情況下涂布上光油，所以光油很快就會(huì)滲入到油墨中而導(dǎo)致油墨固化后印品的光澤度變暗。為了避免這個(gè)問(wèn)題，提高產(chǎn)品的附加值，很多印刷商采取了雙上光的系統(tǒng)，即：傳統(tǒng)油墨+底層涂料+UV上光版上光。其中底層涂料當(dāng)做密封層，之后使用UV上光進(jìn)行增亮。這樣做的方式固然可以達(dá)到高光澤的效果，但是由于UV上光版屬于柔性版，在制版過(guò)程中非常容易丟失細(xì)節(jié)，加上其高昂的制版費(fèi)用，讓這種高附加值的產(chǎn)品也名副其實(shí)地具有“高價(jià)格”。

　　復(fù)合技術(shù)上光系統(tǒng)為：復(fù)合油墨+普通印版涂布油基亮油+滿版UV上光。油基亮油與UV上光油進(jìn)行互交作用，無(wú)油基亮油的地方呈光澤效果，而涂布油基亮油的區(qū)域呈無(wú)光效果。在這種系統(tǒng)中，由于使用普通印版進(jìn)行涂布油基亮油，整體結(jié)構(gòu)上就相當(dāng)于是五色印刷+滿版UV上光，從而在轉(zhuǎn)嫁了高昂的UV柔性版制版費(fèi)用的同時(shí)，提高了上光的套準(zhǔn)度以及上光細(xì)節(jié)的表現(xiàn)力。

　　在印刷設(shè)備的使用上，雙上光系統(tǒng)中由于傳統(tǒng)油墨的固化速度慢，在UV上光前往往需要兩個(gè)機(jī)組的紙路進(jìn)行印品的干燥，而復(fù)合油墨只需要在機(jī)組間增加UV干燥裝置，即可立即固化，省去了機(jī)組的浪費(fèi)以及占地面積上的浪費(fèi)。同時(shí)復(fù)合印刷機(jī)在不進(jìn)行復(fù)合油墨印刷的同時(shí)，也可進(jìn)行普通油墨的印刷，保證了較高的使用率。

　　為客戶帶來(lái)更高的利潤(rùn)

　　由于復(fù)合技術(shù)的要點(diǎn)關(guān)鍵是油墨與上光油的結(jié)合使用，油基亮油與UV上光油進(jìn)行互交作用而達(dá)到上光效果，所以隨著油基亮油、UV上光油成分的改變，印刷出來(lái)的印品會(huì)出現(xiàn)不同的效果。在聯(lián)機(jī)整飾方面，復(fù)合印刷技術(shù)可以為客戶提供更多的具有高附加值的產(chǎn)品。