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    或稱樹脂上光，以樹脂和松節(jié)油調(diào)和的上光液料，可用來做局部或全面涂布。制作費用是所有上光加工最便宜的一種，略具光澤性及保護(hù)印刷品表面功能。但耐摩擦性低，亦稱做“金油”上光。較常使用在一般的罐頭、食品包裝標(biāo)簽的上光上。一般用在品質(zhì)要求不高的印刷品上，或為求UV上光品質(zhì)的穩(wěn)定，而在比較粗糙紙張的印刷品表面做上光前的打底之用，以求在正式UV上光時不會因紙張表面的凹凸不平而影響最終的上光品質(zhì)。

    二、PVA上光

    利用乙烯醇聚合液料為基材，經(jīng)涂布後加熱壓光而成，其耐摩擦性及保護(hù)效用均比前者優(yōu)。某些種類的PVA上光液於涂布後再經(jīng)加熱壓光處理，可獲得更大的光澤度和耐摩擦性，是國內(nèi)較常用的上光種類之一。但在制作上須注意印刷品泛黃或變色及紙張伸縮的問題。壓光處理的印件亦因溫度控制與紙張絲向的控制而影響精確性，同時由於PVA大量使用甲醛作為溶劑，不僅對工作安全及人體健康有極大的影響，因此在應(yīng)用時須特別注意。

    三、UV上光

    以UV專業(yè)膠液料涂布於印刷紙面後，經(jīng)紫外線照射硬化而成，較具高耐摩擦性及亮麗效果。并擁有抗紫外線能力，因此油墨不易褪化。其應(yīng)用最為廣泛，制作尚在360度對摺時如無事先壓摺處理亦可能產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。所以在UV上光材料及紙張選購上，須特別注意絲向的適性問題。

    四、撲克牌上光

    或稱亮面、立面上光，以特殊膠合液涂布上光，除具備一般基本光澤及保護(hù)印刷畫面、防水功能外，更具有特佳的硬挺度、表面光滑度及防靜電效用，可防止因靜電作用而產(chǎn)生吸引力所造成的不便。其為一種專用於撲克牌、PCC板、PVC板或各式卡片護(hù)背之特殊上光，同時因所使用的材質(zhì)不含鉛毒，在食品包裝的應(yīng)用亦相當(dāng)適合。

    五、熱封膠質(zhì)上光

    熱封膠質(zhì)上光之利用乃因市面上之各種熱成型容器乃泡殼包裝、密著包裝之使用而產(chǎn)生，其乃以壓克力樹脂重合體之液體。如普通上光一般，由上油機(jī)涂布於印刷品上乾燥即成。其表面具有些微光澤，類似普通上光，可壓光增加光澤度；且依用途不同分為硬膠和軟膠。硬膠亦稱真空上膠專用於殼式真空包裝。

    六、白蠟表面加工

    以白蠟或合成蠟為主要涂料，涂布方式可直接涂布或加溫融化後，做單向或雙向之涂布。加工後的印刷紙品具有防水份、防油漬及防滲功能，且具有一般塑膠袋無法取代之不易結(jié)霜功能。又因白蠟不含毒性，故多應(yīng)用於冷藏食品包裝方面。印刷品上白蠟後因白蠟乾後成固狀性質(zhì)，其可撓性差導(dǎo)致印刷品的耐沖擊性差；而合成蠟可撓性較佳有取代白蠟的趨勢。

    七、網(wǎng)版印刷上光

    網(wǎng)版印刷上光乃利用網(wǎng)版制作一媒介，能將水性、油性及UV上光油經(jīng)由網(wǎng)版印刷之方式，作一印刷品之上光，其優(yōu)點乃為可做局部及全面上光，且可藉由對網(wǎng)版膜厚之控制及上光油固體含量之調(diào)節(jié)以控制上光膜厚，且多樣化之上光油選擇也能因應(yīng)各種特殊需求，其上光之對象不受限制。

上光後之產(chǎn)品不論平坦度、光澤度…等，皆極其優(yōu)秀，堪稱集各項涂布式上光之表面特性優(yōu)點於一身。
    八、PP上光

    以丙烯聚合成之固體薄膜為基材，經(jīng)熱壓表貼而成，具有優(yōu)異的防污、防濕作用。依膜面可分亮面及霧面、壓紋上光叁種，亮面上光具亮麗的玻璃光澤效果；是一種較高品質(zhì)的上光制作。而霧面上光其表面經(jīng)特殊處理產(chǎn)生物狀效果，表面柔和不反光且觸感柔細(xì)；在印刷品設(shè)計中多應(yīng)用於特殊表現(xiàn)方式。第叁種是壓紋上光，其表面具有特殊花紋具有極強(qiáng)刺激感。印刷品上膠膜厚具有特殊紙張的錯覺，是種特殊之設(shè)計表現(xiàn)方式。

    九、PVC上光

    以聚氯乙烯經(jīng)熱壓裱貼而成，依薄膜厚度分為薄質(zhì)及厚質(zhì)。薄質(zhì)厚度約0.02mm；表面膠質(zhì)較厚透明度強(qiáng)；防污、防濕及耐磨性均相當(dāng)優(yōu)異。乃是早期常用的上光方式，為制作過程繁瑣費時；收費亦約PP上光的兩倍；目前除特殊用途外已逐漸被PP上光取代。厚質(zhì)厚度0.1mm，通常均以雙面護(hù)背應(yīng)用。其硬度挺防水及耐磨擦性特強(qiáng)，成品表面呈鏡面光澤且平滑性優(yōu)異。是目前最昂貴的一種上光方式，適用於高級墊板、撲克牌、吊牌、證卡及餐墊等應(yīng)用。

    十、熱封塑膠膜上光

    熱封膠膜上光即一般所謂的“護(hù)背”上光，其使用的材質(zhì)種類繁多一般常見的如聚脂(PET)、聚氯乙烯(PVT)、聚乙烯(PE)、耐龍(Nylon)、特多龍等樹脂薄膜，其上膠膜的機(jī)器大多為桌上型的乾式上膠膜機(jī)，所謂“乾式上膠膜”乃是所上的膠膜在制作過程中已將熱融膠涂布在其上，在其貼合時只需熱壓裱貼即可。此外上光膠膜的材質(zhì)不同，也導(dǎo)致其所使用的印刷物、加工方式、及機(jī)械設(shè)備的不同。

    十一、局部立體上光

    局部立體上光乃是利用網(wǎng)版做出所需局部上光之印紋處，利用UV上光油或印墨作印刷，因網(wǎng)版可控制印紋之墨厚，且UV上光油中含有接近100%之固體含量，當(dāng)紫外線照射硬化後，將在局部產(chǎn)生墨層極厚之局部立體上光效果，現(xiàn)今市面上局部立體上光多配合霧面PP作一襯底，則更能顯示UV上光油亮麗凸出之特性，并且市面上也出現(xiàn)了非常透明UV印墨利用在上光上，較之色彩不突顯之平面印刷，更突顯出強(qiáng)調(diào)的設(shè)計重點在設(shè)計上走出了除平面設(shè)計之視覺效果外，更發(fā)展至立體的視覺、視覺設(shè)計理念，將上光在設(shè)計之應(yīng)用發(fā)揮到極至。

    十二、連線上光

    所謂“連線上光”乃是在印刷機(jī)上添加上光及乾燥單位，以使印刷品在印刷完後可馬上進(jìn)行上光和乾燥的動作，而不需要進(jìn)行＂噴粉″及等待油墨的乾燥便可立即進(jìn)行翻面印刷或其它的印後加工的工作。故可縮短生產(chǎn)工程和印後加工的時間。一般在上光時需曬一張印版(橡皮版)作為上光油之用，可作全面或局部上光之用，油墨的性質(zhì)又分為“亮光”和“消光”油墨，而其光油的種類可分為叁種；1.油性光油2.水性光油3.UV光油。