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　　凹版印刷的缺點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)一樣突出，其中最主要的一個(gè)問題就是油墨。目前雖然也有很多企業(yè)開發(fā)凹版印刷用的水性油墨和醇溶性油墨，但是這兩種油墨無(wú)論是在牢固程度還是在色彩方面，都比傳統(tǒng)的溶劑型油墨相差甚遠(yuǎn)，特別是當(dāng)凹版印刷用于塑料印刷時(shí)，溶劑型油墨的地位更是無(wú)可替代的。溶劑型油墨采用芳香族化合物作為溶劑，這類溶劑一方面會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生不良影響，同時(shí)其排放也會(huì)導(dǎo)致凹版印刷的VOC排放居高不下，而且芳香族化合物屬于易燃物質(zhì)，在空氣中的比例達(dá)到一定程度后還會(huì)引起爆燃。這些缺點(diǎn)的存在，也讓凹版印刷受到了越來(lái)越多的限制。

　　那么，能否通過技術(shù)的改進(jìn)，來(lái)改善凹版印刷的環(huán)保性能，讓凹版印刷也走上一條可持續(xù)發(fā)展的道路呢？現(xiàn)在，人們正在朝著這個(gè)方向努力著。

　　關(guān)于開發(fā)新型凹版印刷油墨的問題，前面已經(jīng)提到，除了前述的水性油墨和醇溶性油墨以外，現(xiàn)在也有企業(yè)在開發(fā)供凹版印刷應(yīng)用的UV固化油墨。但是正如前面所說(shuō)的那樣，油墨的開發(fā)要達(dá)到現(xiàn)在的溶劑型油墨的性能和價(jià)格水平，還需要很長(zhǎng)的路要走。

　　但是，油墨方面的缺陷正在得到其他方面的彌補(bǔ)。在11月5日的2008凹印技術(shù)交流會(huì)上，有兩家企業(yè)介紹了各自開發(fā)/代理的溶劑回收再利用系統(tǒng)。對(duì)于印刷企業(yè)來(lái)說(shuō)，通過回收系統(tǒng)回收溶劑，是一種一舉兩得的方式，這既可以最大限度地降低VOC的排放，同時(shí)還可以通過回收再利用，減少溶劑方面的投入。

　　使用溶劑回收系統(tǒng)，需要解決的是這套系統(tǒng)的投入/運(yùn)營(yíng)費(fèi)用，與成本節(jié)約之間的平衡�？陀^地講，如果是對(duì)環(huán)境保護(hù)有好處，但是綜合計(jì)算，設(shè)備的投資/運(yùn)營(yíng)費(fèi)用如果大大超過回收溶劑所能節(jié)約的成本的話，印刷企業(yè)也不太可能投資這樣一套設(shè)備，畢竟在競(jìng)爭(zhēng)異常激烈的市場(chǎng)中，任何成本的增加，對(duì)于企業(yè)都是額外的負(fù)擔(dān)，并會(huì)直接影響到企業(yè)的贏利。

　　在溶劑回收系統(tǒng)之外，凹版印刷機(jī)的制造廠商也在積極地開展研發(fā)，努力改變凹版印刷機(jī)的運(yùn)行，來(lái)達(dá)到節(jié)能、減排、環(huán)保的目的。

　　也是在這次交流會(huì)上，陜西北人特別介紹了他們對(duì)凹版印刷設(shè)備所做的一些改進(jìn)，其中之一就是在風(fēng)道中安裝了傳感器，來(lái)監(jiān)測(cè)風(fēng)道中揮發(fā)性溶劑氣體的含量，同時(shí)改變了風(fēng)道的設(shè)計(jì)，增加了循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)。凹版印刷的溶劑型油墨，需要通過加熱結(jié)合送風(fēng)的方式，來(lái)讓油墨中的溶劑揮發(fā)，達(dá)到干燥固化的目的。增加了循環(huán)送風(fēng)裝置，可以讓熱量得到充分的利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能；當(dāng)風(fēng)道中的溶劑氣體的含量達(dá)到一定的濃度之后，再通過風(fēng)道活門排出，進(jìn)行回收利用，從而實(shí)現(xiàn)減排。這同樣有助于降低凹版印刷對(duì)環(huán)境的污染。

　　技術(shù)是死的，人是活的。曾幾何時(shí)，凹版印刷由于被人們貼上了不環(huán)保的標(biāo)簽，而大有被膠印和柔版取而代之的趨勢(shì)，但是，不環(huán)保并非凹版印刷的必然屬性，在有識(shí)之士的不懈努力下，凹版印刷正向著低能耗、低排放、低污染的可持續(xù)發(fā)展方向邁進(jìn)，解決了環(huán)保問題，凹版印刷或?qū)⒂瓉?lái)又一個(gè)發(fā)展的春天。