數(shù)碼印刷在藍紙和數(shù)碼打樣中的使用
福州印刷網(wǎng) 2008-7-22 8:42:04 來源:中國新聞出版報
作為數(shù)字化印刷時代崛起的一股新生技術力量,提及數(shù)碼印刷,業(yè)界人士都不會陌生,很容易聯(lián)想到短版快印、按需印刷以及可變數(shù)據(jù)印刷等普遍應用范疇。然而,不知道是否有人試過將數(shù)碼印刷移植于CTP印前領域,領銜主唱前端打樣的獨角戲,并因此而顯著提高效率、節(jié)省時間、降低成本呢?
以東莞利豐雅高為例,原有數(shù)碼打樣設備4部,藍紙打樣設備8部,專業(yè)從事打樣人員近20人(兩班);今年引入數(shù)碼印刷機作為打樣以來,平均生產(chǎn)效率提高5倍,縮減操作人員近大半。
究竟數(shù)碼印刷與普通打樣方式相比它有什么優(yōu)勢?它又是如何實現(xiàn)打樣生產(chǎn)力的大幅提升呢?我們就從業(yè)界現(xiàn)狀入手逐一解析。
當前業(yè)界現(xiàn)狀
眾所周知,大凡CTP流程都涵蓋兩個重要的前端打樣環(huán)節(jié),即數(shù)碼打樣和藍紙打樣。前者為顏色監(jiān)控的重要工序,而后者則著重檢查與印刷印后的配合,強調(diào)大版開紙、折手次序、裝訂方式等等。
憑借噴墨打印機和特定的打樣紙張,加上專業(yè)的色彩管理軟件,數(shù)碼打樣就可以近似地模擬出最終印刷的顏色效果。而且隨著最近幾年CTP的普及,數(shù)碼打樣也以其操作簡易,占地小,速度快,質(zhì)量穩(wěn)定,日益受到行家推崇和企業(yè)追捧,大有取代傳統(tǒng)打樣之勢。然而,不可否認的是受專用高光涂層打樣紙張所限,反面不易上膠,也無法展現(xiàn)最終印刷紙張的質(zhì)感;而且由于成像、介質(zhì)的區(qū)別,譬如在熒光色、PMS專色方面的表現(xiàn)力還有所欠缺。
也正因為如此,繁瑣的傳統(tǒng)打樣仍然沒有完全淡出歷史舞臺,因其原理與印刷更為相似,更有客戶指定要打傳統(tǒng)樣。實際上,打樣機采用的圓壓平,濕壓干的工藝,并且DotGain較小,而印刷機采用的是圓壓圓,濕壓濕的工藝,DotGain比傳統(tǒng)打樣大,所以,這兩種方式也還是有差異的。
藍紙打樣也有稱之為版式打樣,是以印刷大版為輸出單位的一種相對快速但低精度的打樣。比較注重打樣速度,而對質(zhì)量要求并不高,故一般不作色彩管理,多采用兼容或替代的墨水,普通書紙即可。自然,出來的圖文不夠精細,不易作雙面打樣處理,完成后還需要“后加工”,如劃線裁切、雙面對齊、粘貼裝訂等,耗人費時。
兩者各有側(cè)重,使用不同的打樣介質(zhì)和載體,是CTP流程中不可或缺的重要組成部分。
引入數(shù)碼印刷打樣之后
數(shù)碼印刷作為一種新的打樣方式,創(chuàng)造性地將數(shù)碼打樣和藍紙打樣整合成一道工序,用一次打樣完成以往兩次打樣才能做完的事情。具體可從以下幾個方面參考。
耗材成本:數(shù)碼印刷直接使用低廉的印刷紙張,粉紙、啞紙、書紙,從80g到220g不等,而無須專用的數(shù)碼打樣紙,不但可以完全再現(xiàn)最終印刷的質(zhì)感,而且明顯地降低了打樣成本。加之通過部門合作,收集或再利用印刷車間的多余邊角廢料也不失為一條可取之道。
打樣幅面:一般來說,數(shù)碼印刷機幅面有限,A4、A3或A3+,似乎是不可能替代像藍紙打樣這種大幅面打樣工作的。然而當我們考慮到藍紙最終也是要裁切、折貼樣書時,我們就找到了解決問題的切入點。 通過軟件的前端處理,譬如在CreoPrinergy中利用Blueline功能,將軟件拼好的大版,依次分割成一個個適合數(shù)碼印刷輸出的幅面,再進行打樣,然后自動裝訂。
得益于程序化的運算處理和自動化的設備操作,出來的樣書與藍紙打樣后的人工折手所得的成品并無二致,仍然可以檢查諸多大版要素。相反色彩逼真,堪比印刷樣;一次輸出正反兩面,對準精度高;省去手工步驟,效率大幅提升。
打樣質(zhì)量:同樣運用色彩管理儀器和軟件,通過校正和優(yōu)化,可以調(diào)節(jié)與印刷樣之間的匹配。而且由于數(shù)碼印刷的打樣紙張與印刷紙張完全一致,結(jié)果更加接近印刷效果。
一些高檔的數(shù)碼印刷設備因其成像原理和方式的差異,使得數(shù)碼印刷在熒光色和PMS專色部分比數(shù)碼打樣又有了很大進步,有一些已經(jīng)實現(xiàn)到90%或更接近的匹配。
打樣時間:數(shù)碼印刷素以短版快印著稱,速度遠非普通數(shù)碼打樣和藍紙打樣能比擬。
以業(yè)界常用噴墨機為例,輸出一帖16個A4時間約需35分鐘,而用數(shù)碼印刷機,正反兩面打樣,僅需要1分鐘。
正常輸出一張藍紙(8×A4)的時間約為1分鐘,因為退紙上紙耗時,正反兩面需要4分鐘,加上后期人工制作成樣書總計需要8分鐘。而數(shù)碼印刷同時輸出正反兩面,所有后加工程序均由設備自動化處理,直至輸出樣書成品,同樣一帖藍紙大小只需約1分鐘。
作業(yè)人員:之前計兩個打樣環(huán)節(jié),像SNP東莞利豐雅高類似規(guī)模,而采用數(shù)碼印刷之后,整個流程只需一次打樣,而且設備的自動化程度很高,一般兩人就已經(jīng)足夠了。
此外,數(shù)碼印刷還可以為印刷帶來更大的自由度,也可以增加更多附加值業(yè)務,如各類按需快印、臨時補印,可變數(shù)據(jù)印刷等等。
然而數(shù)碼印刷也并不是沒有缺陷,幅面是一個明顯問題,如出單頁時則不利于裝訂,設備使用年限較短,一般只有3~5年,不比印刷機可使用15~20年。色彩方面,與印刷品相比,飽和度略顯偏高。
投資分析與應用考慮
如果有興趣投資數(shù)碼印刷的印前管理者,還需要綜合考慮和衡量以下幾個方面問題。
成本投入:數(shù)碼印刷以一次簽樣即能兼得質(zhì)量、效率和穩(wěn)定性,不過相信有人會質(zhì)疑投資成本太大,動輒一兩百萬元的設備,究竟值不值得呢?應該選擇靈活的付款方式,最好能和設備廠家捆綁在一起,實現(xiàn)利益共享、價值雙贏。
此外,還要重新預算并準備適合于數(shù)碼印刷的新耗材,以及操作人員的前期培訓。
與原流程兼容性:作為引入的一個新元素,最好與現(xiàn)有的系統(tǒng)相兼容。譬如我們現(xiàn)使用CreoPrinergy流程,最理想是使用相同的流程。
色彩管理:打樣的目的必須還原出真實的印刷色彩,保障與最終印刷一致。而數(shù)碼印刷與實際印刷之間的色彩匹配是一個全新的課題,需要付出相當?shù)臅r間和精力。我們剛開始應用數(shù)碼印刷時的確也浪費了大量材料和時間,走了一些彎路,不過最終還是摸索出了一套行之有效的方法,將色彩匹配優(yōu)化到甚至超過了原來的數(shù)碼打樣。
一致性:藍紙的功能最終就是跟輸出鋅版一致,所以設定必須注意,如偷穿、疊印、透明等效果。
適用范圍:考慮到大量打樣以及自動化的印后裝訂,比較適合于以書刊雜志為主的商業(yè)印刷企業(yè)。
數(shù)碼印刷在印前打樣中的創(chuàng)造性應用,化繁為簡,合二為一,在色彩還原上超越了數(shù)碼打樣,在模擬印刷上逼近了傳統(tǒng)打樣,在生產(chǎn)效率上更領先于藍紙打樣,彰顯了其非凡的打樣實力,綻放出其獨特的打樣風采。
佘文成
現(xiàn)任利豐雅高集團高級印前經(jīng)理
在新加坡Colourscan擔任生產(chǎn)副經(jīng)理14年,后到香港光輝制版有限公司當技術顧問7年,現(xiàn)任SNP利豐(東莞)印前部高級經(jīng)理。
本文標題:數(shù)碼印刷在藍紙和數(shù)碼打樣中的使用
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