久久久久久人妻精品一区二百内谢|欧美在线高清无码视频|亚洲午夜久久久久aV综合频道|黑粗硬大欧美黑白配在线视频|

合成紙在標(biāo)簽領(lǐng)域的主要技術(shù)特點(diǎn)及應(yīng)用

人類文明在快速發(fā)展的同時，對環(huán)境資源竭盡地使用，造成環(huán)境的改變和破壞，已經(jīng)影響到人類的生活。合成紙的出現(xiàn)和推廣，雖不能改變這一狀況，但它畢竟是一種可以緩解環(huán)境破壞的材料。20世紀(jì)末期出現(xiàn)以聚烯烴為主要材料的合成紙，因其具備了紙張和塑料的兩種性能，以具有比重輕、剛性佳等優(yōu)點(diǎn)，可在許多特殊領(lǐng)域取代天然紙張。

合成紙在國外已有三十多年的發(fā)展史，在美國、日本等發(fā)達(dá)國家得到了較早較快的發(fā)展。天然纖維紙的原料來源及生產(chǎn)過程均對環(huán)境造成了較大的改變和破壞，隨著全球環(huán)保意識的加強(qiáng)，新的合成紙不斷出現(xiàn)，其應(yīng)用范圍也不斷地擴(kuò)大，全球合成紙的銷售量每年均以10%的速度在增長，合成紙部分取代纖維紙的步伐正在加快。

目前，合成紙的品種主要為聚丙烯和聚乙烯二大類。生產(chǎn)以聚丙烯為基材的合成紙的公司有日本王子油化、日清紡績積水化學(xué)株式會社、英國BXL、美國杜邦、法國普利亞、臺灣臺塑等，生產(chǎn)以HDPE為基材的合成紙的公司有日本三井、日本中川、瑞士舒爾曼公司、德國ALPINE等公司。

我國合成紙起步較晚，市場開拓不足，技術(shù)仍有待進(jìn)一步完善。目前用量主要靠進(jìn)口，基本上為聚丙烯合成紙，用作服裝袋、手提袋、編織袋、膠版印刷、絲網(wǎng)印刷、廣告噴繪、書本、印刷商標(biāo)等，其中廣告噴繪用量占40%，印刷商標(biāo)占15%，編織袋、膠版印刷、絲網(wǎng)印刷用量各占10%，手提袋、服裝袋用量占10%，書本用量占5%。按厚度規(guī)格用量劃分，40~50微米用量占30%，90~150微米用量占40%，其它厚度用量占30%。

下面就談一下合成紙的一些主要技術(shù)特點(diǎn)：

   熱發(fā)泡式打印機(jī)：熱發(fā)泡打印機(jī)采用的是在噴頭內(nèi)對墨水加熱并使墨水發(fā)泡形成細(xì)微的墨滴后噴出的一種打印方式。市場上的hp系列、Novajet系列、Canon等都是采用的熱發(fā)泡打印方式。

一、合成紙的特點(diǎn)：

1、環(huán)保：聚丙烯合成紙原料來源及生產(chǎn)過程均不會造成環(huán)境的破壞，產(chǎn)品可回收再利用，即使被焚燒處理也不會產(chǎn)生有毒氣體，造成二次公害，符合現(xiàn)代環(huán)保的要求。

2、比普通紙更具優(yōu)越性能：合成紙具有強(qiáng)度大、抗撕裂、防穿孔、耐磨耐折疊、耐潮濕、耐蟲蛀等特點(diǎn)。

3、比普通紙有更廣泛用途：合成紙優(yōu)良的抗水性，使其特別適用于露天戶外的宣傳廣告及非紙類的商標(biāo)標(biāo)簽。由于合成紙的不生灰塵不掉毛，使其在無塵室能得以應(yīng)用。可與食品直接接觸。

4、優(yōu)越的加工性能，可采用裁切、模切、壓花、燙金、鉆孔、熱折疊、膠接等加工方法。

二、合成紙的生產(chǎn)方法：

合成紙發(fā)展至今，主要生產(chǎn)方法有壓延法、流延法、吹膜法、雙向拉伸法。主要生產(chǎn)廠家有：日本王子優(yōu)泊（YVPO）、中國臺灣臺塑南亞（NANYA）、法國普利亞等。國內(nèi)僅有幾家企業(yè)能生產(chǎn)，質(zhì)量相對較差，也不太穩(wěn)定，下面是幾種生產(chǎn)方法的介紹：

1、 壓延法

其設(shè)備主要由意大利制造，生產(chǎn)以PP為基材的合成紙。即通過配料、混料、在線密煉、擠出造料、開煉至壓延。分切為合成紙產(chǎn)品，關(guān)鍵設(shè)備是由意大利生產(chǎn)的擠出機(jī)，一次完成，連續(xù)進(jìn)行，效率高、質(zhì)量好。壓延法工藝的缺點(diǎn)是工藝復(fù)雜，一般用于生產(chǎn)0.1mm以上的合成紙產(chǎn)品，產(chǎn)品比重較大，設(shè)備價格昂貴，但產(chǎn)品表面光滑，適用于印刷高級樣品及書籍封面等產(chǎn)品。

2、流延法

流延法合成紙的混料、密煉、混煉等工藝與壓延相似，只是由流延機(jī)代替壓延機(jī)，流延法的特點(diǎn)是模頭擠出速度與流延輥的旋轉(zhuǎn)存在較大的速度差，速度差不一樣，生產(chǎn)出的合成紙厚度也不一樣，在模頭擠出的彎月面和冷輥之間形成了單向拉伸，流延法可以生產(chǎn)各種不同厚度的合成紙。但合成紙內(nèi)的分子鏈分布存在單向性，因此合成紙產(chǎn)品的縱向、橫向、物理性能有較大的區(qū)別，這是流延合成紙的一大缺點(diǎn)。流延法的比重是1g/cm3左右，主要用于印刷。與壓延法一樣，流延法合成紙的基料也是PP。其產(chǎn)品變形性稍大，但剛性、韌性較好。

3、吹膜法

吹膜法生產(chǎn)合成紙用的其材是HDPE，不同于壓延、流延法的PP基材。國外，吹膜法生產(chǎn)合成紙大部分采用三層共擠設(shè)備，并應(yīng)用內(nèi)冷裝置，泡膜直徑、泡膜厚度在線檢測及閉環(huán)控制系統(tǒng)，保證合成紙的厚薄均勻度一樣。吹膜法工藝過程實(shí)現(xiàn)了縱向及部分橫向拉伸，工藝設(shè)備比較簡單，德國ALPINE公司首先推出了單層吹膜法生產(chǎn)合成紙，使用HDPE及母料做為原料。

4、雙向拉伸法

臺灣臺塑近年來推出了“雙向拉伸珠光紙”，其基材也是PP，雙向拉伸法的原料混配與壓延、流延法是基本一致的，但是使用的設(shè)備是雙向拉伸機(jī)，在雙向拉伸過程中，塑料的分子鏈縱橫分布比較一致，因此合成紙縱橫向的物理機(jī)械性能也基本相同。在雙向拉伸過程中，基材塑料與填充料CaCO3之間會形成一些小間隙，從而降低了合成紙的比重及成本。由于這些小間隙對光的折射作用開成了珠光效果，所生產(chǎn)的合成紙有較好的外觀，在包裝、印刷、廣告等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。雖雙向拉伸法合成紙的設(shè)備昂貴，工藝、配方技術(shù)也較復(fù)雜，廣泛推廣應(yīng)用尚受到一定限制。但其制品應(yīng)用范圍是最廣泛的，它將是合成紙的發(fā)展主流。在國際包裝行業(yè)上仍屬于較前沿的包裝加工工藝。

5、合成紙的其它生產(chǎn)工藝

美國杜邦公司研制成功“無紡紙”生產(chǎn)工藝。杜邦公司是最大的無紡生產(chǎn)公司之一，杜邦公司將其無紡布的生產(chǎn)工藝推廣到合成紙生產(chǎn)過程中，即使合成紙的基材主要是聚丙烯經(jīng)過熔融、抽絲、成網(wǎng)、擠壓、最后生產(chǎn)成“無紡合成紙”。無紡合成紙由于是用塑料纖維紡織而成，因而具有較高的毛細(xì)管效應(yīng)，更具有紙的特性，比重輕，滲透性強(qiáng)，各項(xiàng)物理機(jī)械性能良好，著色強(qiáng)度好、變形性低，除了一般合成紙的應(yīng)用范圍外，還可廣泛的用于家俱包裝、裝修等行業(yè)。但是：無紡合成紙“的價格相當(dāng)昂貴，生產(chǎn)工藝、設(shè)備很復(fù)雜，成本高，限制了其廣泛的推廣應(yīng)用。

三、雙向拉伸合成紙的設(shè)備特點(diǎn)

雙向拉伸合成紙目前幅寬都在4米以上，最大幅度達(dá)到8米以上。生產(chǎn)線速度高、某些品種線速度可高達(dá)300米以上，整線自動化程度高，生產(chǎn)過程中的溫度、速度、壓力、張力、厚度控制等控制系統(tǒng)全部集中數(shù)字化控制。

雙向拉伸合成紙的設(shè)備投資大，但該方法生產(chǎn)的制品應(yīng)用廣泛，可以根據(jù)不同的用途開發(fā)出多種產(chǎn)品以適應(yīng)印刷或包裝領(lǐng)域。

生產(chǎn)雙向拉伸合成紙的設(shè)備基本多是在BOPP設(shè)備基礎(chǔ)上加改造，以適應(yīng)合成紙的生產(chǎn)。為了充分體現(xiàn)合成紙的塑料特點(diǎn)和紙的印刷特點(diǎn)，生產(chǎn)出性能更好的合成紙，對設(shè)備的性能要求會更高。

四、材料特點(diǎn)

雙向拉伸合成紙一般多為三層結(jié)構(gòu)，可以選擇不同的材料性能以滿足不同的需求和應(yīng)用領(lǐng)域。

表層材料需滿足人們對傳統(tǒng)紙的感觀要求，還需滿足各種印刷要求，要求吸墨性能高。

表層材料還可根據(jù)不同客戶的不同使用要求，作出調(diào)整，滿足合成紙在不同應(yīng)用領(lǐng)域的特殊要求，更充分體現(xiàn)合成紙不同纖維紙的優(yōu)點(diǎn)。如開發(fā)出可熱合合成紙，模內(nèi)標(biāo)簽紙等。
芯層材料可通過添加功能母料，使其密度更低，降低成本，或大幅度提高強(qiáng)度，適應(yīng)特殊應(yīng)用領(lǐng)域，也可添加抗老化劑，延長使用壽命，降低客戶的使用成本。

以塑代紙是合成紙發(fā)展的目標(biāo)，提高質(zhì)量是關(guān)鍵，降低成本是基礎(chǔ)。

五、合成紙的應(yīng)用

由于PP合成紙同時具有塑料和紙的特征，因此在許多方面有著廣泛的應(yīng)用，主要有以下三方面：

1、 高質(zhì)量的印刷。如海報、畫報、圖片、地圖、年歷、書籍等。特別在耐水印刷報刊、廠外廣告等顯得更加理整。

2、 包裝用途。如手提袋、包裝盒、藥品包裝、化裝品包裝、食品包裝、工業(yè)產(chǎn)品包裝等。

3、 特種用途。如膜內(nèi)標(biāo)簽、壓敏標(biāo)簽、熱敏標(biāo)簽、紙幣用紙、彩色像紙、CAD用描圖紙、工業(yè)計算機(jī)及儀表用記錄紙、快遞信封、鐘表、盤、紙扇、雨傘、旅游用紙帽及其他旅游宣傳用品等。

六、合成紙和塑料薄膜的表面改性

上述的合成紙是直接生產(chǎn)線下線未經(jīng)任何處理的原紙，其基本性能主要是表面還是塑料性質(zhì)。合成紙和塑料薄膜材料在工業(yè)和現(xiàn)實(shí)生活中應(yīng)用日益廣泛，然而由于許多聚合物本身所具有的表面性質(zhì)不很理想，表面較差的親水性，染色性，以及生物相容性，從而限制了它們在一些領(lǐng)域里的應(yīng)用。而聚合物表面改性技術(shù)，可以使聚合物在獲得不同于本體性能的表面特性的同時，保持其本身性能不變，因此，聚合物表面改性越來越受到人們的重視。為了更好的適應(yīng)不同領(lǐng)域的應(yīng)用，對合成紙的表面處理技術(shù)提出了更專業(yè)和更高的要求。

我公司多年來一直致力于合成紙和塑料薄膜的表面處理、應(yīng)用開發(fā)工作。目前我們可以在大部分的塑料薄膜表面改性，使之成為容易粘接，容易書寫，容易印刷的多功能的新型塑料薄膜材料。目前該產(chǎn)品最直接的應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋河∷⑿袠I(yè)和包裝行業(yè)；并已完成兩個系列透明薄膜與不透明薄膜和合成紙的工業(yè)化生產(chǎn)。

合成紙紙張是塑化材質(zhì)，與天然紙張有先天上的材質(zhì)差別，屬于塑料薄膜的范疇。長久以來，印制加工過程中的技術(shù)難度一直沒有較好的解決，印刷質(zhì)量也不穩(wěn)定。本公司將強(qiáng)極性的親水基團(tuán)引入薄膜表面，并且由于接枝鏈與基體膜的化學(xué)鍵相連，使該新的表面具有持久性，在此基礎(chǔ)上本公司研發(fā)了高性能的表面涂層，從根本上改變現(xiàn)有塑料的表面性能。該技術(shù)對開發(fā)高性能和功能化薄膜制品，擴(kuò)大塑料薄膜、合成紙在包裝行業(yè)和印刷行業(yè)方面的應(yīng)用，具有重要的意義。該技術(shù)具有完整的自主知識產(chǎn)權(quán)，將使今后的薄膜類標(biāo)簽印刷，塑料基材的不干膠材料印刷像紙張一樣容易，也可以解決小批量印刷成本高的問題。經(jīng)處理的紙張表面性質(zhì)十分穩(wěn)定，適用于各種印刷方式，特別是膠版印刷。

合成紙的應(yīng)用范圍廣泛，合成紙的一些特殊性能，如耐水、防潮不怕腐蝕，耐油脂，耐酸堿，耐蟲蛀，是普通纖維紙所不具備的，因而可以廣泛用于標(biāo)簽印刷、包裝、裝飾、廣告等，但是由于其本身的塑料屬性：表面能較低，基本不具備對極性材料的吸附作用；加工過程為流延或雙向拉申，本體不是紙張的纖維纏結(jié)結(jié)構(gòu)，孔隙率較低或沒有，因而油墨滲透性差。其印刷適應(yīng)性與傳統(tǒng)紙張及涂布紙張有著極大的不同，對印刷機(jī)和印刷油墨有著較高要求。

我們的在合成紙的表面涂布一高附著力涂層，使合成紙的印刷適性接近或達(dá)到普通紙張。經(jīng)過涂布處理的合成紙和塑料薄膜材料，其性能更接近天然紙張，表面涂層由粘料、填料、功能性添加劑等組分構(gòu)成，與紙張涂布所使用的材料有相通之處，通過控制涂層中各組成部分的比例及加工工藝，使表面層中形成一定的孔隙率，達(dá)到吸附油墨的效果，對油性印刷油墨有著很好的吸收、附著性能，印刷表干速度快，附著牢固度好。

合成紙屬于新型的環(huán)保塑料材料產(chǎn)品，生產(chǎn)過程無污染，可以100％回收，循環(huán)使用，是現(xiàn)代紙張生產(chǎn)的一次重大改革。合成紙部分取代普通纖維紙的步伐正在加快。而且非紙類塑料材質(zhì)的標(biāo)簽在冷凍產(chǎn)品，需要耐水；防潮等一些特殊領(lǐng)域里更具有優(yōu)勢和更環(huán)保。