淺談包裝紙箱印刷工藝的發(fā)展(下)
福州印刷網(wǎng) 2007-12-10 15:59:00 來源：福州印刷網(wǎng)
要適應(yīng)預(yù)印的高速度生產(chǎn)，對(duì)相應(yīng)的印刷包裝材質(zhì)也提出了更高要求，既要紙張具備很高的邊壓強(qiáng)度和耐破性能，又要求紙張的平滑度好，以達(dá)到良好的適印性。實(shí)踐證明，涂布白板紙雖有很好的色彩表現(xiàn)力，但在高溫烘干過程中，色彩會(huì)產(chǎn)生變化，影響圖案效果；掛漿白板紙，雖然能夠滿足瓦楞高溫烘道粘合過程的要求，但因其表面粗糙不平，導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)印刷效果差，同時(shí)油墨消耗量大，也不是最理想的預(yù)印用紙。而白卡紙，既能充分表現(xiàn)印刷圖案色彩，又能經(jīng)受瓦楞高溫烘道粘合過程的考驗(yàn)，是理想的預(yù)印刷用紙。
同時(shí)，預(yù)印用油墨也要求能經(jīng)受烘干道的高溫而不變色，具有耐熱、耐摩擦的良好性能。如國產(chǎn)的一種凹版紙箱預(yù)印油墨，以纖維素為基料，以醇和酯為主要溶劑，與水性油墨和膠印油墨相比，墨色澤鮮艷，光澤度高耐磨擦，耐180℃-250℃高溫，
紙箱的凹版預(yù)印工藝
凹版印刷采用的也是短墨路直接印刷方式，其印版上圖文部分凹下，在常規(guī)的平、凹、凸，孔版印刷方式中，是唯一用墨層的厚度表現(xiàn)不同的階調(diào)層次。印刷產(chǎn)品具有墨層厚，墨色飽滿，立體感強(qiáng)和色彩艷麗，層次豐富，清晰度高、光澤度高等優(yōu)點(diǎn)。一般凹版印刷品網(wǎng)線可達(dá)300線，凹印的上墨量比其它印刷方式大，最高可達(dá)4.5－6g/m2，印品墨色飽滿、在各種印刷方式中，印刷質(zhì)量最好，且印刷質(zhì)量穩(wěn)定。加之凹印機(jī)各系統(tǒng)的高性能可以得到很高的印刷品質(zhì)。在印刷高檔精品包裝方面，具有獨(dú)特的優(yōu)勢。目前，歐美等發(fā)達(dá)國家瓦楞紙箱總產(chǎn)量的30%均采用預(yù)印新技術(shù)，隨著我國紙制品包裝行業(yè)的高速發(fā)展，用卷筒紙預(yù)印方式生產(chǎn)高檔彩色瓦楞紙箱將成為未來包裝業(yè)，特別是高檔紙箱印刷的發(fā)展趨勢。
凹版用印版現(xiàn)在主要采用電子雕刻金屬版輥，其制作周期和成本與印版蝕刻相比大幅度下降，接近甚至低于柔版，且國內(nèi)也可以生產(chǎn)高速寬幅紙凹印機(jī)，價(jià)格只有進(jìn)口柔版印刷機(jī)的三分之一，更適合我國包裝企業(yè)的實(shí)情。與傳統(tǒng)平張紙的膠印和貼面裱瓦工藝相比，工序短，人工成本低，效率高，廢品率低，便于生產(chǎn)管理。
紙箱預(yù)印用的主要設(shè)備是大型機(jī)組式凹版印刷機(jī)，配以具有光電檢測功能的瓦楞紙生產(chǎn)線電腦橫切機(jī)與縱切機(jī)。橫切時(shí)由光電眼識(shí)別瓦楞紙板的上的橫切標(biāo)識(shí)，再控制橫切操作，從而在圖案的分界處準(zhǔn)確切斷瓦楞紙板。目前我國現(xiàn)生產(chǎn)的瓦楞紙板生產(chǎn)線均可根據(jù)客戶要求安裝電腦橫、縱切裝置。
凹版印刷的技術(shù)含量較高，在生產(chǎn)線上的原紙預(yù)熱裝置及增濕器的安裝可有效調(diào)節(jié)原紙的水分含量，保證張力穩(wěn)定，若增設(shè)調(diào)偏展平輥，則有助于紙卷走料時(shí)盡量平展，擺動(dòng)減少，這樣可減少原紙?jiān)诠┘垥r(shí)起皺而影響后序的生產(chǎn)加工。最新氣墊式加熱板熱傳導(dǎo)控制系統(tǒng)可降低紙板經(jīng)過熱端時(shí)的受熱溫度和受力強(qiáng)度，避免紙板受熱受壓過度而產(chǎn)生劃痕、拉墨等缺陷。除塵和防爆式靜電吸墨裝置的使用，PLC電腦糾偏裝置，自動(dòng)套準(zhǔn)裝置，圖像檢測裝置的使用，都可以大大提高印刷質(zhì)量。而且還可以印刷上光一次完成，提高了產(chǎn)品檔次。獨(dú)立的智能化干燥系統(tǒng)，全封閉的烘箱、熱源可二次回風(fēng)利用，可充分對(duì)油墨進(jìn)行干燥和固化，以確保印刷面進(jìn)入瓦楞紙生產(chǎn)線與墊板磨擦不掉色、不“拉花”，油墨自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)和攪墨棒可使大批量印品墨色均勻無色差。
凹版印刷的印版制作相對(duì)復(fù)雜，周期長，價(jià)格較高，且凹印工藝技術(shù)比較復(fù)雜、工序相對(duì)較多、而且生產(chǎn)線的投資比較大，是國內(nèi)一般中小型企業(yè)目前所不能承受的。
紙箱的數(shù)字印刷工藝
數(shù)字印刷方式的應(yīng)用是瓦楞紙箱印刷的又一發(fā)展方向，是隨著印刷技術(shù)的計(jì)算機(jī)化、網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展而發(fā)展的。數(shù)字印刷是從計(jì)算機(jī)到紙張或印刷品的過程，不需要任何中介的模擬或載體的介入，而且印刷的是數(shù)字化的可變信息，印刷前可隨時(shí)更改印刷內(nèi)容。即使是相鄰輸出的兩張印刷品也可以完全不一樣，其版式、內(nèi)容、尺寸，甚至材質(zhì)都可變化。按需性、及時(shí)性、可變性是數(shù)字印刷的特征。但印刷質(zhì)量至少等同于傳統(tǒng)的印刷技術(shù)，更遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于打印技術(shù)。
一般的數(shù)字印刷機(jī)的投資成本比傳統(tǒng)膠印或柔印可以低40%-50%。與傳統(tǒng)印刷相比，其印刷速度更快，每頁成本更低，具有競爭優(yōu)勢。為了幫助包裝印刷企業(yè)應(yīng)對(duì)市場需求，尋找新的利潤增長點(diǎn)，各印刷設(shè)備廠商都在爭相發(fā)展有自己優(yōu)勢的數(shù)碼印刷機(jī)目前已有不少國際知名廠商推出了針對(duì)包裝印刷行業(yè)的數(shù)碼印刷系統(tǒng)并獲得一定的成功。其中噴墨數(shù)字印刷發(fā)展最為迅速。
賽天使在2003年推出了一部專門印刷瓦楞紙的數(shù)字印刷機(jī)——CORjet，當(dāng)然該設(shè)備也可印刷其他材料。CORjet的特點(diǎn)是油墨屬數(shù)字式液體傳輸，數(shù)千個(gè)噴嘴以25,000微滴/噴嘴/秒的超高速度同時(shí)噴射重復(fù)性極高的微滴，實(shí)驗(yàn)室條件下已展示出15,000微滴/噴嘴/秒的生產(chǎn)速度，使用水基環(huán)保型油墨系列，具有耐磨、耐水、耐紫外線等特點(diǎn)。
該機(jī)采用由Aprion開發(fā)的按需滴墨式打印頭，具有相當(dāng)高的靈活性。在工作速度、使用壽命、油墨兼容等方面均優(yōu)于其它噴墨技術(shù)，特別適用于工業(yè)用途和其它應(yīng)用領(lǐng)域。
數(shù)字印刷方式是將來按需印刷的一個(gè)發(fā)展方向，但相對(duì)于數(shù)量較大的工業(yè)用包裝來說，在印刷速度，幅面等方面還有待提高。但隨著短版市場的不斷發(fā)展，如用瓦楞紙做展覽展示在國外的應(yīng)用已經(jīng)非常普及，數(shù)字印刷方式將會(huì)占據(jù)這一領(lǐng)域的主導(dǎo)地位。
紙箱印刷工藝的發(fā)展趨勢
從紙箱品質(zhì)的發(fā)展來看，瓦楞紙箱的印刷必須逐步向高檔次、高質(zhì)量、多色彩、視覺效果強(qiáng)烈的網(wǎng)點(diǎn)印刷方向發(fā)展，印刷精度要不斷提高，不僅要具有包裝功能，還要起到廣告宣傳的作用，美觀并且綠色環(huán)保。要達(dá)到上述效果，對(duì)制版印刷設(shè)備、印刷用材料等都提出了較高要求。此外，瓦楞紙箱行業(yè)還應(yīng)拓寬自己的產(chǎn)品和服務(wù)對(duì)象，積極開發(fā)微型瓦楞紙盒，超市貨賀、蜂窩紙板等新產(chǎn)品，要從廣度和深度兩方面發(fā)展。
在印刷工藝的選擇上，在相當(dāng)長的一段時(shí)間內(nèi)，各種印刷方式還會(huì)同時(shí)存在。從長遠(yuǎn)來說，預(yù)印工藝采用精密的柔印或凹印設(shè)備，精致的圖文，可以滿足宣傳促銷商品的需求，避免了印刷對(duì)紙板強(qiáng)度的影響。從效率上看，與瓦線聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，可使生產(chǎn)周期大為縮短，滿足了客戶及時(shí)供貨的要求。對(duì)高質(zhì)量、大批量的產(chǎn)品制作，預(yù)印刷無疑是最好的方式。
紙箱品質(zhì)的提升，要注重后道加工的發(fā)展，產(chǎn)品要滿足市場需求，印刷質(zhì)量必須不斷提升。印刷加工涉及的因素較多，版材、設(shè)備、油墨、紙張、環(huán)境、操作都要嚴(yán)格控制，各工序要緊密配合，才能減少生產(chǎn)故障，提高企業(yè)利潤。當(dāng)然，各企業(yè)也要認(rèn)清行業(yè)的發(fā)展形勢，積極對(duì)設(shè)備技術(shù)進(jìn)行合理的升級(jí)改造，不斷提高自身競爭能力。 | | |
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