膠印機(jī)滾筒腐蝕磨損的修復(fù)
福州印刷網(wǎng) 2007-8-15 15:53:00 來源:福州印刷網(wǎng)
我廠使用的北京人民機(jī)器廠生產(chǎn)的JJ201型及PSJ2880型膠印輪轉(zhuǎn)機(jī)已近20年。由于長期受潤版液侵蝕、及運(yùn)轉(zhuǎn)磨損,不少滾筒的筒身及軸頭產(chǎn)生銹蝕及磨損,嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。經(jīng)三星熱噴涂廠噴涂磨削等加工后,我廠組織專人對加工后的滾筒進(jìn)行檢測,其尺寸、公差、失圓度、不同心度等都在0.02以內(nèi),符合使用要求,將滾筒裝回機(jī)上,經(jīng)檢測調(diào)較一次印成功,提高了機(jī)臺的印刷質(zhì)量。從1996年6月至1999年12月,共五批次噴涂28條滾筒,現(xiàn)都使用正常,第一批噴涂滾筒使用至今已有6年多,經(jīng)檢測仍達(dá)到原有修復(fù)尺寸的精度。
一、壓印滾筒的工作狀況及失效部位
1.壓印滾筒的工作狀況該壓印滾筒由于工作狀態(tài)決定著墨前先著水,該水為鉻酸根溶液。長期經(jīng)過多次、多色重復(fù)印刷的壓印滾筒將出現(xiàn)局部或部分受蝕,受蝕后一般低于原壓印滾筒的精度要求。兩壓印滾筒合壓時(shí)的工作壓力為0.5~1MPa,總壓力50~100MPa。壓印滾筒的材料為球墨鑄鐵,凈重300kg。滾筒處硬度為HRC34。
2.壓印滾筒印版滾筒的失效部位
如圖所示,壓印滾筒∮300 +0.026 ×900處,長期經(jīng)過多次、多色重復(fù)印刷磨損及受印墨和鉻酸根溶液的腐蝕,局部地方磨損及腐蝕深度已達(dá)0.02~0.50mm,這時(shí)低凹部分已不能再顯現(xiàn)印品圖紋,已無法適應(yīng)各種的印刷。
二、壓印滾筒的修復(fù)
根據(jù)該壓印滾筒和印版滾筒的技術(shù)條件,結(jié)合及該件具體使用環(huán)境,決定采用線材噴涂工藝進(jìn)行修復(fù)。
熱噴涂為表面工程技術(shù)之一,它是利用熱源將噴涂材料加熱到熔融或半熔化狀態(tài),并以微粒方式高速噴射到經(jīng)過預(yù)處理的工件表面上,形成涂層的特殊工藝。
1.工藝基礎(chǔ),
①設(shè)備材料選擇專用噴涂機(jī)床;氧氣O 2 ;乙炔氣C 2 H 2 ;QX-1型火焰線材氣噴槍。
②工藝流程及要求,基體烘油→基體粗加工→表面預(yù)處理→預(yù)熱→噴底層→噴涂工作層→精加工
2.修復(fù)實(shí)施,
①壓印滾筒和印版滾筒表面制備,為了提高涂層與基材之間的結(jié)合強(qiáng)度,對基材表面進(jìn)行預(yù)處理,它的作用是擴(kuò)大涂層與基體的結(jié)合面積,改變應(yīng)力分布,防止涂層收縮脫落,增加結(jié)合強(qiáng)度,總的要求達(dá)到表面潔凈。首先對表面進(jìn)行除油凈化處理,把該件送至井式爐調(diào)至260~315℃,烘油5h,自冷后對表面進(jìn)行車削,表面粗糙度為Ra 12.5,除去損傷層(如疲勞層、銹蝕層等),使表面露出新的金屬光澤,以達(dá)到凈化和粗化待噴涂表面,提高涂層與基體表面間的結(jié)合強(qiáng)度。然后,對不噴涂部分刷遮蔽劑進(jìn)行保護(hù)。
②噴制涂層,噴涂前,對工件進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度100℃左右。在已預(yù)熱處理好的滾筒表面上均勻噴上打底層材料(Mo )作為結(jié)合層,厚度(100~150/μm),然后再噴涂工作層(4Cr13)。噴涂中對空氣壓力(≥0.5MPa)、氧氣壓力(≥0.5MPa)、乙炔壓力(0.8~1MPa)、火焰(呈中性焰)、噴射距離(150~180mm)、噴射角度及送絲速度進(jìn)行嚴(yán)格控制,使涂層均勻平整粘接牢固。
③噴涂后的精加工,噴涂完畢采用空冷的方法,即噴到規(guī)定尺寸后,繼續(xù)讓壓印滾筒在機(jī)床上自轉(zhuǎn),使其緩冷,防止涂層開裂。待冷卻到常溫時(shí),即進(jìn)行磨削加工到圖紙所要求的尺寸。磨削采用中軟綠碳化硅砂輪磨削壓印滾筒表面,砂輪轉(zhuǎn)速為1400r /min,工件移動速度為1m/min,磨削量≤0.5mm。磨削后的滾筒工作層與基體結(jié)合性能良好,組織致密,無夾渣、無剝離,表面粗糙度Ra0.8~0.32μm,硬度HRc50左右,完全達(dá)到了技術(shù)要求。
表面工程技術(shù)是八十年代世界十項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)之一,熱噴涂技術(shù)是表面工程技術(shù)的一個(gè)重要組成部分。它是一種不僅可以恢復(fù)尺寸,又可賦于零件表面耐磨損、耐腐蝕、耐氧化、耐高溫、隔熱、導(dǎo)電、絕緣、密封、減磨、輻射、電子發(fā)射等不同功能的經(jīng)濟(jì)而行之有效的方法,以滿足各種工況和尖端技術(shù)的需要。氧乙炔火焰線材噴涂工藝,在修復(fù)印刷、包裝行業(yè)失效的壓印滾筒方面的應(yīng)用,解決了該零件的表面磨損耐蝕等問題,從而提高了壓印滾筒和印版滾筒的質(zhì)量,延長了使用壽命。
本文標(biāo)題:膠印機(jī)滾筒腐蝕磨損的修復(fù)
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