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    一、轉(zhuǎn)移印刷的特點

 

    轉(zhuǎn)移印刷是首先在載體上印刷圖文制成轉(zhuǎn)印材料，再用移印膠頭、熱轉(zhuǎn)打印機(jī)、轉(zhuǎn)移印刷紙或轉(zhuǎn)移印刷薄膜等將轉(zhuǎn)印材料上的圖文移印到承印物上。轉(zhuǎn)移印刷可在各種不同形態(tài)、已成型的物體或軟性材料等不便于在印刷機(jī)上印刷的承印物表面進(jìn)行印刷。印刷前先將圖像和文字印刻在中間轉(zhuǎn)印載體上，然后再由這個載體通過特殊的技術(shù)手段，如加溫、潤濕、施壓等將它們轉(zhuǎn)移到承印物上，形成印品。按轉(zhuǎn)移印刷技術(shù)分類又可分為冷轉(zhuǎn)移印刷、熱轉(zhuǎn)移印刷和壓力轉(zhuǎn)移印刷等。

 

    1.冷轉(zhuǎn)移印刷

 

    可分為干轉(zhuǎn)移印刷和濕轉(zhuǎn)移印刷。

 

    干轉(zhuǎn)移印刷：載體一般采用塑料薄膜，先在薄膜上預(yù)涂脫離層，之后在涂層上印刷圖文，再用不干膠作印墨印刷一層背膠。轉(zhuǎn)移印刷時粘貼在承印物上，載體膜即可揭除。

 

    濕轉(zhuǎn)移印刷：載體一般采用紙或薄膜，預(yù)先涂水溶性的脫離層，印刷圖文后印背膠，背膠屬水溶性。轉(zhuǎn)印時用水濕潤后貼敷在承印物上，載體即可揭除。

 

    2.熱轉(zhuǎn)移印刷

 

    主要有升華熱轉(zhuǎn)移印刷、脫墨熱轉(zhuǎn)移印刷、植絨熱轉(zhuǎn)移印刷、熱轉(zhuǎn)印打印等。

 

    升華熱轉(zhuǎn)移印刷：用紙作載體，用升華油墨印刷，轉(zhuǎn)移印刷時加熱圖文即可轉(zhuǎn)到承印物上。所用油墨由升華染料配制而成，多應(yīng)用于合成纖維織物的轉(zhuǎn)移印花。

 

    脫墨熱轉(zhuǎn)移印刷：用紙或薄膜作載體，用塑膠油墨印刷，因油墨中含有熱熔性連結(jié)料，一般不印背膠。轉(zhuǎn)移印刷時加熱加壓，墨層受熱后連結(jié)料熔化與承印物粘結(jié)。揭除載體時，圖文墨層即可與載體脫離而轉(zhuǎn)移到承印物上。

 

    植絨熱轉(zhuǎn)移印刷：用紙作載體，先在紙上預(yù)涂一層熱熔膠，然后在膠面植絨，再在絨面上用熱熔性墨（實為配成溶液的熱熔膠）印刷圖文。

 

    熱轉(zhuǎn)印打�。汉唵蔚卣f就是用熱和壓力將油墨從碳帶介質(zhì)轉(zhuǎn)印到紙或薄膜的過程，主要用于標(biāo)簽印刷。當(dāng)標(biāo)簽通過打印機(jī)的打印頭和壓軸時，通過熱和壓力將油墨轉(zhuǎn)印到標(biāo)簽上。

 

    3.壓力轉(zhuǎn)移印刷

 

    如壓敏轉(zhuǎn)移印刷，印刷載體一般用薄膜，預(yù)先涂脫離層然后印圖文，背膠用特制的壓敏膠作印墨進(jìn)行印刷。轉(zhuǎn)移印刷時，在薄膜光面對準(zhǔn)圖文加壓，即可將圖文轉(zhuǎn)印到承印物上。

 

    二、常見的標(biāo)簽轉(zhuǎn)移印刷類型

 

    標(biāo)簽轉(zhuǎn)移印刷就是借助物理、化學(xué)方法將印刷圖案和色彩轉(zhuǎn)移印刷到承印物上，常見的標(biāo)簽轉(zhuǎn)移印刷方法有如下幾種。

 

    1.擦壓轉(zhuǎn)移印刷

 

    主要適用于紙張、木材、塑料等硬質(zhì)而平滑的材料，應(yīng)用于美工設(shè)計、相冊、玩具貼紙、刮刮樂、轉(zhuǎn)移印刷紙等。使用時將標(biāo)簽成品表面離型紙揭開，將圖案對準(zhǔn)要轉(zhuǎn)移印刷的位置，用指甲或木片在感壓膜背面均勻擦動，撕開透明膜，即完成圖文轉(zhuǎn)移。

 

    2.反轉(zhuǎn)感壓轉(zhuǎn)移印刷

 

    反轉(zhuǎn)感壓轉(zhuǎn)移印刷標(biāo)簽分為耐溶劑型、耐刮磨型、耐烘烤型3種。耐溶劑型可耐溶劑擦洗；耐刮磨型在轉(zhuǎn)移印刷后可不做任何處理，即可具有良好的附著與耐刮磨效果，但要避免硬物刮擦；耐高溫烘烤型可在轉(zhuǎn)移印刷后進(jìn)行上光烘烤處理，也可不噴光油而直接進(jìn)行烘烤處理。感壓轉(zhuǎn)移印刷標(biāo)簽適合于金屬、塑料、合成材料等硬質(zhì)材料，如空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)、熱水器機(jī)殼、釣魚竿、球桿、自行車等表面裝飾。使用時，只需撕開保護(hù)膜，對準(zhǔn)轉(zhuǎn)印位置貼上，均勻擠壓后撕開底紙即可完成圖案轉(zhuǎn)移。

 

    3.水轉(zhuǎn)移印刷

 

    可分為反轉(zhuǎn)水轉(zhuǎn)移印刷標(biāo)簽（B、C轉(zhuǎn)移印刷標(biāo)簽）、可溶性正轉(zhuǎn)水轉(zhuǎn)移印刷標(biāo)簽、可剝膜型正轉(zhuǎn)水轉(zhuǎn)移印刷標(biāo)簽等。水轉(zhuǎn)移印刷標(biāo)簽的特點是印刷精美，色彩鮮艷，適用材質(zhì)廣泛，標(biāo)簽牢固、美觀，不易變色，特別是對不規(guī)則表面具有良好的裝飾性。由于水轉(zhuǎn)移印刷標(biāo)簽的圖文膠膜層具有一定的韌性，在刮干圖層下的水分時，切記邊刮水邊使圖案在不規(guī)則表面上附著平服。干燥充分后可對轉(zhuǎn)印圖文進(jìn)行噴涂光油和烘烤處理，但一定要充分干燥，否則烘烤后會出現(xiàn)氣泡，造成廢品。

 

    4.熱轉(zhuǎn)移印刷

 

    熱轉(zhuǎn)移印刷是先在特殊的轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印薄膜上印刷圖案，然后再轉(zhuǎn)移印刷到承印物上，多用于陶瓷貼花印刷、紡織品印刷、商品標(biāo)簽印刷等。

 

    三、標(biāo)簽熱轉(zhuǎn)移印刷的優(yōu)越性

 

    近年來，隨著科技的進(jìn)步，熱轉(zhuǎn)印技術(shù)也發(fā)生突飛猛進(jìn)的發(fā)展，熱轉(zhuǎn)印的主要特點是轉(zhuǎn)印圖像色彩鮮艷，層次豐富，其效果不僅可與普通印刷相媲美，而且熱轉(zhuǎn)印在高溫下能使熱轉(zhuǎn)印油墨受熱升華，滲入物體表面，形成色彩亮麗的圖像。所以，熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品經(jīng)久耐用，圖像不會脫落、龜裂和褪色。熱轉(zhuǎn)印應(yīng)用范圍很廣，從織物印花到陶瓷、金屬、玻璃等工藝品表面印刷，各種標(biāo)簽、條碼、不干膠印刷，尤其是在標(biāo)簽印刷方面得到飛速發(fā)展。

 

    歸納起來，標(biāo)簽熱轉(zhuǎn)移印刷具有很多優(yōu)點：

 

    （1）少量多樣打印，不造成浪費，即使只用一張也可打�。唬�2）利用條碼優(yōu)勢，配合掃描槍使用，可減少人工處理時間，降低成本；（3）可根據(jù)需要打印各種圖形，特別是公司的標(biāo)志和認(rèn)證通過的標(biāo)示；（4）可打印序列號碼，追蹤產(chǎn)品；（5）可連接公司數(shù)據(jù)庫資料，快速提取資料打��；（6）可運用于生產(chǎn)流水線上，隨時追蹤產(chǎn)品生產(chǎn)，避免余料；（7）可運用于倉庫管理，隨時掌握最新庫存；（8）可打印車票或各種票據(jù)，速度快，質(zhì)量高；（9）可根據(jù)需要，選擇抗高溫、抗腐蝕或粘貼性強的標(biāo)簽打印；（10）打印速度快，最高可達(dá)15cm/s；（11）打印后可立即裁切，用于票證非常理想；（12）電腦編輯，打印內(nèi)容及打印效果比印刷毫不遜色；（13）運用系統(tǒng)集成解決方案，以條碼標(biāo)簽為媒介，全面提升采購、生產(chǎn)、倉儲、物流、銷售等管理系統(tǒng)。隨著標(biāo)簽印刷技術(shù)的成熟和普及，熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)和耗材均大幅降價，標(biāo)簽熱轉(zhuǎn)印打印的成本已降到普通印刷成本之下，大大增強了標(biāo)簽熱轉(zhuǎn)印的競爭力。

 

    四、標(biāo)簽熱轉(zhuǎn)移印刷要注意的問題

 

    標(biāo)簽的熱轉(zhuǎn)移印刷一般要經(jīng)過２次印刷加工，首先原材料由標(biāo)簽機(jī)印刷、模切、排廢和復(fù)卷，然后成卷的標(biāo)簽在條形碼打印機(jī)上打印，其原理是通過加熱后的打印頭同色帶接觸，依靠熱量和接觸壓力將色帶上的油墨轉(zhuǎn)移到標(biāo)簽材料上。熱轉(zhuǎn)印碳帶是在一面涂上蠟基、樹脂基或混合的油墨聚脂或其它高密度薄膜，在沒有油墨的一面涂上潤滑劑以防止打印頭的磨損和損壞。

 

    碳帶由拉手、前引帶、碳原帶、后引帶等組成。拉手和前引帶在碳原帶前，后引帶在一卷的尾端（有的沒有后引帶）。碳原帶一般由頂涂層、油墨層、內(nèi)涂層、帶基、背涂層組成。

 

    頂涂層：用于提高油墨在標(biāo)簽上的附著力，增強環(huán)境的抵抗力；

 

    油墨層：用于打印并決定碳帶的使用特性；

 

    內(nèi)涂層：可使打印表面平滑，并保證油墨從帶基釋放的一致性；

 

    帶基：其它各層的載體，決定熱傳導(dǎo)的性能；背涂層：是涂在碳帶背面的一層特殊涂層，可減少打印頭磨損，減少靜電產(chǎn)生，加強熱傳導(dǎo)。

 

    前引帶一般是透明或其它的顏色，其主要作用是可印刷產(chǎn)品名稱、公司名稱和商標(biāo)等，用于市場推廣和促銷。通過前引帶可方便地將碳帶上到打印機(jī)上，順利進(jìn)入工作狀態(tài)，并在貯運中對碳原帶起保護(hù)作用。后引帶主要是起一個警示作用，讓打印機(jī)感應(yīng)到碳帶結(jié)束，不同的打印機(jī)有不同的后引帶，主要有鍍鋁、透明、張力三種方式。

 

    鍍鋁：銀色，主要針對反射型傳感器，反射光表示碳帶結(jié)束。

 

    透明：用于透射式傳感器，允許光透過表示碳帶用完。

 

    張力：用于機(jī)械方式傳感，打印機(jī)感應(yīng)張力的變化表示碳帶用完。

 

    碳帶一般卷在紙質(zhì)（或塑料）軸芯上，對軸芯的主要要求是不能變形和在打印時不能滑動。標(biāo)簽熱轉(zhuǎn)印就是利用這種專門的碳帶，透過類似傳真機(jī)打印頭的工作原理，將碳帶上的碳粉涂層經(jīng)過加熱的方式，轉(zhuǎn)印到紙張或其他種類的材質(zhì)上，由于碳帶上的涂層物質(zhì)可以根據(jù)需要來選擇，產(chǎn)生較強的附著力，加上打印介質(zhì)的選擇，更能保證打印出來的字跡不受外界的影響。而這個加熱的過程，如何加熱，則可以交給電腦控制，目前已經(jīng)開發(fā)出的各種專門用于打印標(biāo)簽的軟件，對使用者來說十分方便，特別是條碼符號的產(chǎn)生也成了這類軟件的必備工具。

 

    熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽紙一般可分為有涂料和無涂料２種，它們的表面吸墨性和光滑程度各不相同。打印色帶分為蠟基油墨、樹脂基油墨和蠟、樹脂合成油墨３種。條形碼打印機(jī)也有若干品種，而且有些標(biāo)簽還需要在印刷后的油墨表面印刷，所以，打印機(jī)、標(biāo)簽紙、色帶等對標(biāo)簽的印刷質(zhì)量都有很大影響。熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)的質(zhì)量決定了標(biāo)簽打印的效果，因此，在選購打印機(jī)時，除考慮價格之外，更要考慮質(zhì)量、廠家的技術(shù)支持、售后服務(wù)的保障、銷售方的技術(shù)能力等，因為標(biāo)簽打印材料比較特殊，且打印量較大，操作環(huán)境復(fù)雜。一些進(jìn)口的熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)外形雖然華麗，但由于國內(nèi)還沒有正式的辦事處，只是靠一些兼職的非正式代理商進(jìn)口銷售，這在售后服務(wù)及零配件供應(yīng)上就很難滿足客戶需要，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)問題，購買配件就成了一大難題。

 

    在選購熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)時還要充分考慮其打印材料的廣泛和通用適性，選擇與打印機(jī)匹配、兼容良好的打印材料，如標(biāo)簽紙和色帶等。在購買碳帶時除了需要根據(jù)打印機(jī)確定碳帶的色基（蠟基、混合基還是樹脂基）、碳帶的寬度和長度外，為保證打印質(zhì)量，還要考慮以下問題：

 

    1.打印機(jī)特點

 

    在熱轉(zhuǎn)印打印方式下，碳帶與標(biāo)簽紙在長度方向上是同步消耗的，就寬度而言，碳帶的寬度應(yīng)大于等于標(biāo)簽紙的寬度，小于打印機(jī)的最大打印寬度。由于每種打印機(jī)的物理尺寸不同，可以裝載的最大紙卷長度和所能打印的最大寬度也不同。另外，打印頭的工作溫度與碳帶的感度特性配合也會對最終的打印效果產(chǎn)生很大影響。

 

    2.標(biāo)簽紙面特點

 

    膠版紙表面相對粗糙，應(yīng)配合使用蠟基或混合基碳帶；PET紙表面較光滑，要配合使用樹脂基碳帶。

 

    3.打印圖文的耐久性

 

    若希望打印的標(biāo)簽內(nèi)容具有較好的耐久性，則應(yīng)選擇樹脂基碳帶。

 

    4.標(biāo)簽的抗性要求

 

    如果要求標(biāo)簽?zāi)凸尾�、耐涂抹、耐腐蝕、耐高溫，且可能會經(jīng)常被磨擦?xí)r，標(biāo)簽就需要有較強的抗刮性，這時也應(yīng)選擇樹脂碳帶或混合基碳帶。

 

    5.打印速度

 

    在高速打印的情況下應(yīng)選擇感度高的碳帶。

 

    6.打印介質(zhì)

 

    不同介質(zhì)的標(biāo)簽需要配合不同的碳帶，從介質(zhì)的形狀分主要有帶狀、卡狀和標(biāo)簽，從材料分主要有紙張類、合成材料和布料類。例如，紙張類：按表面光澤度分為高光（如鏡面銅版、光粉紙等）、半高光（如銅版紙等）和亞光（如膠版紙等）、特種紙（如鋁箔紙、熒光紙、熱敏/熱轉(zhuǎn)印紙等）。一般情況下，打印高光紙張類介質(zhì)采用樹脂增強型蠟基或混合基碳帶，特別是鏡面銅版紙，其表面有一層合成材料光膜，應(yīng)按合成材料對待，如PET、PVC、BOPP、PE、PS、POLYIMIDE等；半高光紙張可用樹脂增強型蠟基和一般蠟基碳帶。金屬化PET主要有激光彩虹膜，拉絲膜、金（銀）色（高光、亞光）等。這些材料與紙張類材料相比強度大、美觀，對環(huán)境的適用范圍更廣，但對碳帶的要求高，應(yīng)選用混合基和樹脂基碳帶。

 

    7.成本核算

 

    一般來說，蠟基碳帶的成本最低，混合基碳帶次之，樹脂基碳帶的成本最高。

 

    由于介質(zhì)材料種類繁多，中間區(qū)別很大，為了得到滿意的打印效果，應(yīng)根據(jù)各自情況多次試驗，找到合適的碳帶，也可請供應(yīng)商幫助選擇。

 

    熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽的打印過程中，產(chǎn)生的故障不多，一般在打印中應(yīng)注意以下問題：（1）當(dāng)標(biāo)簽表面出現(xiàn)著墨不均、濃度不夠及油墨印刷牢固度不良時，要進(jìn)行如下調(diào)整：先調(diào)整打印頭壓力，再調(diào)整控制打印機(jī)速度，檢查調(diào)整打印頭溫度（熱度，按Darken等級），檢查更換色帶，檢查標(biāo)簽紙表面平滑度和張力情況，盡量不要在UV印刷油墨表面打印，而樹脂基、水基油墨表面一般無轉(zhuǎn)印質(zhì)量問題。（2）由于標(biāo)簽印刷后會產(chǎn)生復(fù)卷現(xiàn)象，因此，要注意印刷油墨的干燥問題，一般可采取降低印刷速度、控制供墨量、延長油墨干燥時間、在油墨中適量添加快干劑等方法。