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　　一、包襯的分類

　　膠印機(jī)印版滾筒與橡皮布滾筒（膠皮滾筒）表面都有包襯，橡皮布滾筒包襯一般可分以下三類。

　　1、硬性包襯

　　一般在橡皮布下墊上幾張紙即構(gòu)成硬性包襯。這類包襯相對(duì)較硬，包襯彈性模量較大，少量變形就能產(chǎn)生很大的印刷壓力。故使用此類包襯，包襯壓縮量較小，即包襯變形量小，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大與變形也就小。故硬性包襯對(duì)網(wǎng)點(diǎn)傳遞較好，從而有利于色彩與層次的再現(xiàn)，適合于印刷網(wǎng)紋印刷品。但特別要注意的是，使用此類包襯時(shí)包襯壓縮量應(yīng)控制在0.2mm以內(nèi)，最好在0.1mm左右。如果包襯壓縮量過大，不但對(duì)機(jī)器不利，還會(huì)產(chǎn)生其它故障，而且對(duì)網(wǎng)點(diǎn)傳遞也不好，失去了使用硬性包襯的優(yōu)點(diǎn)。故使用硬性包襯要求機(jī)器精度高，印刷壓力調(diào)節(jié)精確，否則，不但不能體現(xiàn)硬性包襯的優(yōu)點(diǎn)，反而會(huì)帶來新的缺點(diǎn)。也就是說，硬性包襯有它獨(dú)特的使用條件與應(yīng)用場(chǎng)合，不能到處使用。目前，有些印刷廠盲目使用硬性包襯是不科學(xué)的作法。

　　2、軟性包襯

　　軟性包襯一般是在橡皮布下墊上呢子布再加上幾張薄紙。軟件性包襯正好與硬件包襯相反，其彈性模量較小，產(chǎn)生同樣的印刷壓力所需的包襯壓縮量相對(duì)較大，一般其壓縮量都控制在0.2mm～0.3mm之間，故軟性包襯對(duì)網(wǎng)點(diǎn)傳遞差些，但軟性包襯壓印時(shí)接觸區(qū)寬度較大，接觸性相對(duì)較好，印品墨色相對(duì)充實(shí)，飽滿些，特別印實(shí)地產(chǎn)品時(shí)更能體現(xiàn)其優(yōu)點(diǎn)，故適合于印刷文字、色塊、實(shí)地類印刷品。另外，軟性包襯緩沖能力強(qiáng)，橡皮布不易壓壞，且對(duì)機(jī)器精度與印刷壓力調(diào)節(jié)精度要求相對(duì)低些，故軟性包襯適合于舊機(jī)器上使用或精度不高的新機(jī)器上使用。

　　3、中性包襯

　　中性包襯一般在橡皮布下墊上膠皮組成，其彈性模量居中，故其性能也居中，其使用場(chǎng)合也就居于新舊機(jī)器交替之間階段的機(jī)器上，也可使用于新、舊機(jī)器上，這種包襯更通用一些，且性能都還可以。

　　二、滾筒包襯的確定

　　包襯類別的確定可根據(jù)以上所述具體確定，包襯總厚度的確定應(yīng)考慮以下原則：

　　1、確定原則

　�、� 滾筒表面不產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)原則（同步滾壓條件）

　　膠印機(jī)每色組都有三個(gè)滾筒，印刷時(shí)三個(gè)滾筒兩兩接觸，為保證產(chǎn)品質(zhì)量等需要，要求滾筒接觸表面之間是純滾筒，不能有相對(duì)滑動(dòng)摩擦存在，但是由于三滾筒是通過齒輪傳動(dòng)的，其角速度相等，要保證其表面不滑動(dòng)，就要求各滾筒的滾動(dòng)半徑（R滾）相等。當(dāng)滾筒為剛體時(shí)，滾筒的滾動(dòng)半徑即等于滾筒自由半徑（R自），而橡皮布滾筒上裝有彈性包襯，不能作剛體處理，壓印滾筒與印版滾筒可看作剛體，故橡皮布滾筒的滾動(dòng)半徑不等于滾筒的自由半徑。研究表明，彈性滾筒的滾動(dòng)半徑與彈性滾筒上包襯的壓縮量有關(guān)，大致關(guān)系式如下：

　　R滾=R自+λ，λ為彈性滾筒的包襯壓縮量。

　�、� 滾筒齒輪節(jié)圓相切原則（中心距條件）

　　膠印機(jī)上滾筒之間都是通過齒輪來傳遞動(dòng)力的，為保證傳動(dòng)的平穩(wěn)性，減輕齒輪磨損等，這就要求齒輪在節(jié)圓相切嚙合傳動(dòng)，即滾筒中心距為兩滾筒齒輪分度圓之和。但在實(shí)際應(yīng)用中，有些人往往把滾筒中心距調(diào)得過大，造成輪齒嚙合側(cè)隙較大，傳動(dòng)平穩(wěn)性大大下降，輪齒磨損也同時(shí)加劇，這不但會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量，而且還會(huì)降低機(jī)器使用壽命，這是應(yīng)值得注意避免的問題。

　　③壓力合適原則

　　印版滾筒與橡皮布滾筒之間的接觸壓力稱為版壓，用λp表示，橡皮布滾筒與壓印滾筒之間的接觸壓力稱為印壓，即印刷壓力，用λi表示，一般印壓要大于版壓0.05mm～0.1mm.壓力合適是確定滾筒包襯的首要原則。關(guān)于壓力,特別應(yīng)注意防止壓力過大現(xiàn)象，有些人在遇到問題時(shí)就盲目加大壓力，以至壓力嚴(yán)重偏大。版壓對(duì)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大最敏感，版壓過大會(huì)造成網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大嚴(yán)重，從而影響印品色彩與層次還原。

　　2、確定方法

　　以上原則不可能同時(shí)滿足，在實(shí)際應(yīng)用中只能滿足其中部分條件，或者盡量滿足以上條件，不至于差別太大，具體確定方法有如下兩種：

　�、購�(qiáng)調(diào)同步滾壓條件的包襯確定方法

　　此法在固定紙厚下可滿足同步滾壓條件，但不滿足中心距條件，如紙厚變化，不滿足任何條件，故此法僅適用于長期印刷固定紙厚印品的情況。設(shè)所印紙厚為h，版壓為λp，印壓為λi，λp、λi根據(jù)包襯類型事先設(shè)定具體數(shù)據(jù)，硬性包襯：λp=0.1mm，λi=0.15mm,軟件包襯：λp=0.2mm，λi=0.25mm，中性包襯：λp=0.15mm，λi=0.2mm，根據(jù)同步滾壓條件：RP滾=RB滾=Ri滾，可以推得如下公式：

　　R P自=Ri+h

　　印版滾筒包襯為δp= R P自-Rp

　　R B自=R P自-λ λ可用λp取代計(jì)算即λ=λp

　　膠皮滾筒包襯為δB=R B自-RB

　　印版-膠皮滾筒中心距A(P-B)=2R B自+λ-λp=2R B自
　
　　膠皮-壓印滾筒中心距A(I-B)=2R B自+λ-λi≈2R B自

　　印版-膠皮滾枕間隙H(P-B)枕= A(P-B)–R P枕- R B枕

　　膠皮-壓印滾枕間隙H(I-B)枕= A(I-B)–R I枕- R B枕

　　從以上計(jì)算機(jī)公式可知δP、δB都為紙厚h的函數(shù)，h改變，包襯厚度即要改變，在實(shí)際生產(chǎn)中，變化紙厚時(shí)要改變包襯就顯得不太方便，故此法確定的包襯數(shù)據(jù)適用于長期或大多數(shù)情況下印刷固定紙厚或紙厚變化不大產(chǎn)品的情況。另外從公式還可看出，滾筒中心距A(P-B),A(I-B)近似為2R B自，非常接近兩滾筒分度圓之和，即中心距條件近似滿足。

　　②優(yōu)先考慮印版-膠皮滾筒的確定方法

　　此法可滿足印版-膠皮滾筒之間同步滾壓條件與中心距條件，且不能隨紙厚而變化，但壓印-膠皮滾筒之間不滿足任何條件。此法優(yōu)點(diǎn)在于所印紙厚變化時(shí)，印版與膠皮滾筒的包襯不用改變，印版-膠皮滾筒中心距也不用改變，僅改變壓印-膠皮滾筒中心距即可。這樣操作起來比較方便、省事，故此法應(yīng)用較普遍，但也有缺點(diǎn)：那就是當(dāng)紙厚變化較大時(shí)，壓印與膠皮滾筒之間同步滾壓條件與中心距條件不滿足程度也較大，兩滾筒表面摩擦加劇，輪齒側(cè)隙加大，長期在此狀態(tài)下使用不宜。根據(jù)印版-膠皮滾筒同步滾壓條件R P滾=R B滾和中心距條件A(P-B)=R P自+ R B自 -λp=C可求得下列公式：

　　R B自 =(1/2)A(P-B)

　　δB = R B自 -R B

　　R P自 = R B自 +λ λ=λp

　　δP = R P自 -R P

　　A(I-B) =2R B自 +Ri+h-λi

　　A(P-B) =2R B自 =C C為常數(shù)

　　H(P-B)枕= A(P-B)–R P枕- R B枕

　　H(I-B)枕= A(I-B)–R I枕- R B枕

　　從以上公式可知，δP、δB都與h無關(guān),A(P-B)為已知常數(shù)，A(I-B)為h函數(shù)，故H(I-B)應(yīng)隨h而調(diào)節(jié)。

　　根據(jù)以上方法確定的包襯數(shù)據(jù)，滾筒壓力，滾枕間隙，然后滿版試印，測(cè)試壓力狀況，一般說來不會(huì)有什么問題，假如壓力不夠，可在膠皮包襯中加一張簿紙即可。膠皮包襯在使用很久以后，包襯會(huì)變簿，壓力可能不足，這時(shí)往包襯內(nèi)加一張簿紙即行，但要注意，在換新包襯時(shí)仍要按原數(shù)據(jù)給定。

　　三、包襯與套印的關(guān)系

   滾筒包襯對(duì)產(chǎn)品套印有重要影響，主要有以下幾方面

　　1、滾筒包襯與印品圖文長度的關(guān)系

   膠印機(jī)每色組三滾筒是等角速度轉(zhuǎn)動(dòng)，在相同的轉(zhuǎn)角下各滾筒表面劃過的弧長與其自由半徑成比例，印張上的圖文長度與印版上的圖文長度有如下關(guān)系：

   L印=(R印/Rp)?Lp

   R印為壓印滾筒自由半徑（R印=Ri+h），Rp為印版滾筒自由半徑。

   由公式可知，橡皮布滾筒自由半徑與印品圖文長度無關(guān)，即改變橡皮布滾筒包襯對(duì)印張圖文長度無影響，印品圖文長度僅與印版滾筒及壓印滾筒自由半徑相關(guān)。

   增減印版滾筒包襯或壓印滾筒半徑對(duì)印品圖文周向長度的改變量可由上式直接推出：

   ΔL/ΔR=Lp/Rp

   ΔL印品圖文周向長度變化量，ΔR為滾筒半徑變化量，即ΔR=R前-R后。 當(dāng)ΔL為負(fù)值時(shí)圖文長度減少，ΔL為正值時(shí)圖文長度增長，也就是說當(dāng)增加印版滾筒包襯或減少壓印滾筒半徑時(shí)，印品圖文長度將減少，否則相反。

　　2、多色套印與壓力的關(guān)系

   根據(jù)公式R滾=R自+λ可知，如壓力變化，即λ改變，膠皮滾筒滾動(dòng)半徑改變，當(dāng)同時(shí)增減版壓和印壓時(shí)， 相當(dāng)于增減膠皮包襯，不會(huì)改變印品圖文長度，如果僅增加版壓而不改變印壓，這相當(dāng)于增加印版包襯，印品圖文會(huì)縮短，如果僅增加壓印，而不改變版壓，這相當(dāng)于增加壓印滾筒半徑，印品圖文會(huì)增長，否則相反。其改變量也可由前面公式求得，其中ΔR用Δλ取代計(jì)算。

　　3、單色機(jī)印刷時(shí)包襯與套印關(guān)系

　　事先假設(shè)紙張無尺寸變化，膠印機(jī)咬紙牙遞紙準(zhǔn)確，紙張定位準(zhǔn)確。根據(jù)以上討論可知，只要單色機(jī)不改變滾筒參數(shù)（主要指印版包襯）每次印刷后圖文長度始終一樣，故套印會(huì)完全重合，從這個(gè)角度上講，單色機(jī)比多色機(jī)套準(zhǔn)性要好。
 
　　4、多色機(jī)印刷時(shí)包襯與套印的關(guān)系

　　同理，事先假定紙張無尺寸變形，膠印機(jī)咬紙牙傳紙準(zhǔn)確。根據(jù)包襯與圖文長度的分析可知，后一色要與前一色完全套準(zhǔn)重合，就必然要求后一色的壓印滾筒、印版滾筒及其包襯應(yīng)與前一色完全一樣，即后色組為前色組的復(fù)制品，但實(shí)際上機(jī)器制造中不可能作到各色組完全一致的，總會(huì)有少許誤差，故多色機(jī)套準(zhǔn)性不如單色機(jī)，但只要制造精度達(dá)給定要求，套準(zhǔn)是不成問題的。如果滾筒腐蝕、磨損、壓壞或滾筒本身加工精度低，各滾筒差別較大，要想各色套準(zhǔn)就不再可能了，故多色機(jī)各印版滾筒，壓印滾筒及其包襯的一致性特別重要，并且對(duì)壓印滾筒的保護(hù)與保養(yǎng)也就應(yīng)特別注意。